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炭石墨製品機械加工除(chú)塵設備的操作與維護
添加時間:2020-09-06
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 炭和石墨製品機械加工時產生大量(liàng)的碎屑和粉末。碎屑和粉塵約占毛坯重量(liàng)的15%左右。為了回收這一部分碎屑及粉塵,並改(gǎi)善勞動環境和條件,必須重視(shì)和安裝相應的通風除塵設施布(bù)袋除塵器。另外,為了保護設(shè)備也應采取除(chú)塵器進行通(tōng)風集塵。 
  一般采用(yòng)的除塵(chén)辦法是布袋除塵器局部除塵,即在加(jiā)工部位附近或周圍安裝透明通風罩,除塵器通風道吸塵口可隨刀具移動,小顆粒的粉塵經抽風管進入旋(xuán)風除塵器和袋式除塵器回收。大顆粒或碎片掉(diào)入機床下地溝(gōu),由螺旋輸送機和鬥式提(tí)升機送到料(liào)倉。各種(zhǒng)不同的碎屑和粉塵分別貯存,以備待用。我公司生產碳素(sù)廠機加工車(chē)間(jiān)通風除塵係(xì)統布袋除塵(chén)器。 
一、炭(tàn)石墨(mò)製品機械加工除塵器的操作與維護(hù) 
  炭石墨製品機械加(jiā)工常用的除塵(chén)器有旋風(fēng)除(chú)塵器、機(jī)械振打式除塵器、氣環反吹式袋式除塵器和脈衝袋式除塵器,這裏我們講述操作與維護。 
  (一)碳(tàn)素廠旋風除塵器的特點與操作 
  (1)使含塵氣體作旋轉運動時,借作用於塵(chén)粒的離心力,把塵粒從氣體中分離出來。這類除塵器的除塵效(xiào)率比重(chóng)力(lì)除塵裝置高得多。因(yīn)此多被用於處理顆粒粒徑大,密度大的粉塵。 
  (2)除塵器的排灰(huī)口(kǒu)不能漏風,排灰口的嚴密程度是除塵效率的重要保證。排灰口處的負壓較大,稍不嚴(yán)密都會產生較大的漏風,已沉積下來的(de)粉塵(chén)勢必被上升氣(qì)流帶去排氣(qì)管,失去(qù)除塵作用。漏風1%除塵效率(lǜ)降低15%;漏風5%;效率降低50%;漏風15%,效率將趨近於零。 
  (3)防止堵(dǔ)塞,因為旋風除塵器的進口處粉塵(chén)濃(nóng)度大,若排塵不及時,和在溫度高等情況下,均易發生堵(dǔ)塞,堵塞時阻力增大,除塵效率降低(dī) 
  (二)扁袋式除塵器運行中的維護 
  (1)除塵器啟動(dòng)後要(yào)檢查清灰機構的電動機工作是否正常,三角皮帶有無磨損,傳動鏈條鬆緊是否適宜(yí),內風門和振打風(fēng)門是否能正常工作。 
  (2)經常檢(jiǎn)查排料機構是否正常運轉,除塵(chén)器內存(cún)灰量多少,擺線減速機是否正常運轉,運料螺旋轉動時有無摩擦聲,排料閥軸是否彎曲(qǔ)。 
  (3)檢(jiǎn)查風機外排放出口是否冒煙。 
  (4)檢查除塵器箱門是否嚴密。 
  (5)所有潤滑部位每天注油一(yī)次。 
  (三)袋式除塵器運轉過程中常出現的故障及原因(yīn) 
  (1)螺旋輸送機不轉動原因。有:1)料鬥內積灰太多(duō),把螺(luó)旋輸送機壓住。2)擺(bǎi)線減速機出現故障。3)電機出現故障(zhàng)。4)除塵器進人雜物掩住了卸料器(qì)轉子,將排料閥軸憋彎。5)螺旋輸送機斷裂。 
  (2)除塵器清灰效果(guǒ)不好引起風量減小的原因。有:1)內風門始終處於關閉(bì)狀態或(huò)外風門振打時內風(fēng)門沒關嚴。2)由於鏈條過鬆或外風門撥叉角度不合理,而引(yǐn)起外(wài)風門不振打,使布袋上的積灰過多。3)布袋尺寸不合(hé)理,過鬆或過大,清不下灰。 
  (3)外排超標原因。有:1)除塵布袋破損。2)布袋上的膠圈與除(chú)塵器的孔板有間隙,跑(pǎo)灰。3)除塵器箱內密(mì)封(fēng)不嚴。 
  (四)脈衝除塵器在運行中的維護 
  (1)檢查電磁脈衝(chōng)閥,電磁脈衝閥是否正常工作。 
  (2)檢查電動機,蝸輪減速機是否正常運轉(zhuǎn)。 
  (3)檢查螺旋(xuán)輸送機與除塵器下箱體有無碰擦聲音。 
  (4)檢查料鬥的儲料量,做到及(jí)時排料。 
  (5)及時巡視除塵器淨化後(hòu)的氣體排放情況。 
  (6)所有潤滑部位每(měi)天注油一次。 
  (五)脈衝除塵器經常出現的故障及(jí)產生的原因 
  (1)除塵器風量小於(yú)正常值的原因。有:1)電磁脈衝閥不動作或顫動造成電磁脈衝閥不(bú)噴吹。2)電磁脈衝閥膜片破損(sǔn),形成長吹,使(shǐ)壓縮空氣氣壓不足,造成整個(gè)除塵器不能正常清灰。3)壓縮空氣中含水量過多,造成布袋潮濕不易清灰。4)壓縮空氣壓力不足,清灰(huī)不徹底。5)除塵器箱蓋不嚴密,跑風(fēng)過多。 
  (2)除塵器(qì)堵(dǔ)料原因。有:1)放料不及時使得儲料鬥過滿,造成除塵器無法排料而堵料。2)螺旋輸(shū)送機斷(duàn)裂,造成堵料。3)卸料器轉子被異物(如木塊、破(pò)布等)卡住,造成堵(dǔ)料。4)減(jiǎn)速機發生故障,引起(qǐ)螺旋輸送機不能正常運轉。5)螺旋輸送機(jī)電機出現(xiàn)故障,造成堵料。
  (3)除塵器外排超標原因。有:1)布袋破損(sǔn)。2)布袋(dài)口綁紮(zhā)不嚴或文式管上(shàng)的螺栓沒擰緊(jǐn)造(zào)成跑灰。3)除塵器箱體密封不嚴。

布袋除(chú)塵器


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