除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

旋風除塵（chén）器是由進氣管、排氣管、圓（yuán）筒體、圓錐體和灰鬥（dòu）組成（chéng）。旋風除塵（chén）器結構簡單，易於製造、安裝和維護管理（lǐ），設備投資和操作費用都較低，已廣泛用於從氣（qì）流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在（zài）普通操作條件下，作用於粒子上的離心力（lì）是重力的5～2500倍，所以（yǐ）旋風除塵器的效率（lǜ）顯著高於重力沉降室。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除（chú）塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。在機（jī）械式除塵器中，旋風式除塵（chén）器是效率高的一種。它適用於（yú）非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用（yòng）來去（qù）除5μm以上的粒子（zǐ），並聯的多管旋風除塵器裝置（zhì）對3μm的（de）粒子也具有80～85%的除塵效率。旋風（fēng）除塵器是利用旋轉含塵氣體所產生的離心力，將粉塵（chén）從氣流中分離出來的一種幹式氣一固（gù）分離裝置，在化工、石油、冶金、建材、礦業（yè）等部門廣（guǎng）泛應用。它具有結構簡單、生產能力大、體積小（xiǎo）、投資省、操（cāo）作維護簡便、運轉維護費用低等（děng）優點，對於捕集、分離5^101m以上的粉塵尤其（qí）有效，對於較小顆粒的粉塵其分離效果不太理想。

在旋風除塵器的眾多性能指標（biāo）中，壓力損失和分（fèn）離效率是旋風除塵（chén）器的重要參數，如何在提高旋風除塵器效率的同時（shí）又實現合理（lǐ）的壓力（lì）損（sǔn）失，一直是國內外（wài）研究者所共同關注（zhù）的焦點。近年來，我國的煙（yān）塵排放標準逐漸（jiàn）嚴格（gé），對大氣中可吸入顆粒物排放標準（zhǔn）的控製也日益重視，提高旋風除塵器粉塵顆粒分離效率的重要性和（hé）迫切性逐漸凸現出來。

旋風器中用得多的是傳統的切向進口形（xíng）式的旋風器，這種旋（xuán）風器通常（cháng）可以用以（yǐ）筒體直徑D為比值的（de）結構參數(無因次結（jié）構參（cān）數)來設計。該（gāi）型旋風除塵器集中（zhōng）了上述的所有優點，但也存在分離效（xiào）率偏（piān）低的缺陷，為了尋找問題的症結所在，我們（men）先從除塵機理入手，了解旋風除塵器的工作過程，再通過其流場分析揭示出問題（tí）存（cún）在的根源。

當含（hán）塵氣體從進氣口以較高的速度進入旋風（fēng）除塵器時，氣（qì）流將由直線運動變為圓周（zhōu）運動，並（bìng）向（xiàng）上、向下流動。旋轉氣流中的一部分向（xiàng）上旋轉（zhuǎn）時被頂蓋阻擋返回，而（ér）旋轉（zhuǎn）氣流中絕大部分沿器壁筒體呈螺旋形向（xiàng）下（xià），朝錐體流動，形成外旋氣（qì）流。這部分下旋氣流又通（tōng）過流（liú）體本身的（de）粘滯性（xìng），帶動排（pái）氣管下而的（de）圓柱（zhù）形氣柱漸漸發展成像剛體一樣的旋轉。由於塵粒的密度比（bǐ）空氣大很多倍，因此旋轉的塵粒在與氣體作（zuò）圓周運動（dòng）過程中，受離心加速度的作用。將從氣流中分離甩向器壁。塵（chén）粒一旦與器壁接觸（chù），便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而（ér）下落（luò）(即沉降)，經（jīng）圓錐體排入集灰（huī）箱內。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體(分離段)時，塵粒在向下作圓周運動的同時，因圓錐（zhuī）形的收縮又作徑向運動，合力返向圓心(即負沉降)，終向除（chú）塵器中心靠攏。

旋風式除塵器排塵口堵塞及預防措施。引起排塵口堵塞（sāi）通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破（pò）布（bù）等)滯留在排塵口，之後粉塵在（zài）其周圍聚積；二是（shì）灰鬥內（nèi）灰塵堆積過（guò）多，未能及時排出。預防排塵口堵塞的措施（shī）有：在吸氣口增加一柵網；在排塵口上部增加手掏（tāo）孔(孔蓋加墊片並塗密封膏)。