除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

旋風除塵器是（shì）由進氣管（guǎn）、排氣管、圓（yuán）筒體、圓錐體和（hé）灰鬥組（zǔ）成。旋風除塵器結構簡單，易於製造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都（dōu）較低，已廣泛用於從氣流中分離固體和液體粒子（zǐ），或從液體中分離固體（tǐ）粒子。在普（pǔ）通操作（zuò）條件下，作用於粒子上的離心力是重（chóng）力的5～2500倍，所以旋風除塵器（qì）的效率顯著高於重力沉降室（shì）。利用這一（yī）個原理基（jī）礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置（zhì）。在機械式除塵器中，旋（xuán）風式除塵器是（shì）效率高（gāo）的一種。它適用於非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來去除5μm以上的粒子，並聯的多管旋風除塵器裝置對（duì）3μm的（de）粒（lì）子也具有80～85%的（de）除塵效率（lǜ）。旋風除塵器（qì）是利用旋轉含塵氣體所產（chǎn）生的離心力，將（jiāng）粉塵從氣流中分（fèn）離出來的一種幹式氣一固分離裝置，在化工、石油、冶金、建材、礦業等部門廣泛應用。它具有結構簡（jiǎn）單、生產能力大、體積小、投資省、操作維（wéi）護簡便、運轉維護費用低等優點（diǎn），對於（yú）捕集、分離5^101m以上的粉塵尤其有效，對於較小顆粒的粉塵其分離效果不太理想。

在旋風除塵器的眾多性能指標中，壓力損失和分離效率是旋風除（chú）塵器的重要參數，如（rú）何在提（tí）高旋風除塵器效率的同時又實現合理（lǐ）的（de）壓力損失，一直是（shì）國內外研究者所共同關注的焦（jiāo）點。近年來，我國（guó）的煙塵排放標準逐漸嚴格，對大氣（qì）中可吸入顆粒物排放標準的控製也日益（yì）重視，提高旋（xuán）風除塵器粉塵顆（kē）粒分（fèn）離效率的重要性和迫切性逐漸凸現出來。

旋風器中用得（dé）多的是傳統的切向進口形（xíng）式的旋風器，這（zhè）種旋風器通常可以用以筒體直徑D為比值的結構參數（shù）(無（wú）因次結構參（cān）數)來設計。該型旋風除塵器集中了上述的（de）所有優（yōu）點，但也（yě）存（cún）在分離效率偏低的（de）缺（quē）陷，為（wéi）了尋找問題的症結所在，我們先從除塵機理入手，了（le）解旋風除塵器的工作過程，再（zài）通過（guò）其流場分析揭示（shì）出問題存在的根（gēn）源。

當含塵氣體從進氣口以較高的速（sù）度進入旋風除塵器時，氣流將由直（zhí）線運動變為（wéi）圓周（zhōu）運動，並向（xiàng）上、向下流動。旋（xuán）轉氣流中的一部分向上旋轉（zhuǎn）時被頂蓋阻擋返回，而旋轉氣流中絕大部（bù）分沿器壁筒體呈螺旋形（xíng）向下，朝錐體流（liú）動（dòng），形成外旋氣（qì）流。這部分下旋氣流又通過流體本身的粘滯性，帶（dài）動排氣管下而的圓柱形氣柱漸漸（jiàn）發展成像剛體一樣的旋轉。由於塵（chén）粒的密度比（bǐ）空氣大很多倍，因此旋轉的塵粒（lì）在與氣體作圓周運（yùn）動過程中，受離心（xīn）加速度的作用。將（jiāng）從氣流中分離甩向器壁。塵粒（lì）一旦與器壁接觸，便失（shī）去慣性力（lì）而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落（luò）(即沉降)，經圓錐（zhuī）體排入集灰箱內。旋轉下降的外旋氣流在到達錐體(分離段)時，塵粒在向下作圓周運動的同時，因圓錐形的收縮又作徑向運動，合力返（fǎn）向圓心(即負沉降)，終向（xiàng）除塵器（qì）中心靠攏。

旋風（fēng）式除塵器排塵口堵塞及預防措施。引起排塵口堵塞通常有兩（liǎng）個原因：一是大塊物料或雜（zá）物(如刨（páo）花、木片、塑（sù）料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之後粉塵在其周圍聚積；二是灰鬥內灰塵堆積過多，未能及（jí）時排（pái）出。預防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網；在排（pái）塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片並塗密封膏)。