除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保】

影響除塵器布袋壽命（mìng）的因素（sù）有哪些？小編整理出來的因素如下，一起來看看：

　　1、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是布袋表麵的初（chū）始層厚度不夠，煙氣的（de）溫度過高所至（zhì）。如果除塵器長期（qī）處理的煙氣（qì）溫度超過布袋的工作條件，容易使布袋硬化收縮，或融化產生破（pò）洞。如果（guǒ）初始層（céng）厚度不夠，煙氣中的（de）火星流入、或粉塵發熱，也可能使布袋燒成孔洞。造成（chéng）布袋燒毀主要體現在在線新更換的布袋上。由於在線更換後未進行預塗（tú）灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使（shǐ）布袋受到燒（shāo）損。防止燒（shāo）毀措施：確（què）保布袋（dài）表麵的初始層厚度。保證排煙溫度（dù）不超溫（＃3、＃4爐的控製標準不高於180℃）。

　　2、磨損：磨損布袋主要發生在除塵器（qì）中間（jiān）部（bù）位，在單個布袋上主要發生（shēng）在布（bù）袋（dài）距出口1米範圍內。其主（zhǔ）要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個布袋（dài）上靠出口（kǒu）處的（de）過濾氣速過高，致使粉塵衝擊、磨損布袋，也（yě）使布袋的織物（wù）纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期（qī）過短。針對經常磨損部位（wèi）的布袋更換成耐磨損的布。 

　　3、布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容（róng）易造（zào）成布袋間的磨損。布（bù）袋與龍骨的（de）直徑相差關係（xì），太小時清洗效果不佳，將造（zào）成減短（duǎn）清洗周期和提高噴吹空氣（qì）的壓力，太大時布袋與龍骨的（de）摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。 

　　4、龍骨焊接處（chù）有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表麵，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板（bǎn）密封不嚴，會（huì）造成布袋頂端反（fǎn）褶處（chù）磨損。 

　　5、文氏管或脈衝（chōng）管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管（guǎn）噴出氣流直接衝刷布袋（dài）上段產生磨損。布袋清洗太頻繁（fán），會加速布（bù）袋的磨損（sǔn）。 

　　6、過高的（de）過濾（lǜ）氣速，會使初始粉塵層破碎，以及（jí）粉（fěn）塵衝擊布袋而造成過度磨（mó）損，如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織（zhī）物鬆散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準，也會使布袋加速磨損。小灰（huī）鬥積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大也會加速布袋的磨損。 

　　7、減小磨損措施：布袋在生產過程中，對布袋的薄弱部（bù）位進行加厚；布袋在安（ān）裝過程中，對距離過小、龍骨（gǔ）彎曲的布袋進行調整更換（huàn）；布袋與龍骨配合要合適（＋10～20㎜），且長度應該一致；龍骨在使用應（yīng）嚴格檢查，破損的（de）龍骨嚴禁使用；布袋與多孔板密封應檢查嚴密不漏；文氏管與脈衝管對中正確。在運行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的（de）清洗周期過短、噴吹壓（yā）縮空氣的壓力過高的因素（sù）。在設定除塵器脈衝清（qīng）洗的周期時，以能（néng）保證除塵器工作在穩（wěn）定的壓力下、設定（dìng）的（de）脈衝清洗周期時間最長為好，脈（mò）衝清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗最短為好，如果初始粉塵層（céng）不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控製，可以提高除塵器的進出口（kǒu）壓力設定的（de）穩定性。