除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

袋式除塵器的正確設計，選擇，使用（yòng），維護和維修須詳細的了解設備。

除塵器（qì）設備的幾個主要參數（shù）：

1.處理（lǐ）風（fēng）量：處理風量是指每單位時間可由（yóu）除塵設（shè）備（bèi）淨化的氣體量。單（dān）位為立方米/小時（m3/h）或立方米/小時（Nm3/h）。根據風量設計（jì）或選擇袋式過濾（lǜ）器。處理空氣量的選擇通常取決於工藝條件和經驗。

2.過濾速度：過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素（sù）。它被定義為（wéi）過濾氣體通過過濾材料的速度，或通過過濾材料的空氣體積與過濾材料區域的比（bǐ）率（lǜ）。單位以m/min表示。如果（guǒ）確定（dìng）袋式除塵器的過濾麵積，則（zé）處理空氣體（tǐ）積（jī）的體（tǐ）積取決於過濾速度的選擇。 公式為（wéi）：Q=v×s×60（m3/h）式中：Q--處理風量v-過濾風速（m/min）s-總過濾麵積（m2）注（zhù）：過濾麵積（m2）=處理 風量（m3/h）/（過濾（lǜ）速度（m/min）×60）袋式除塵器的（de）過（guò）濾速度具有羊毛過濾速度和淨過濾速度，所謂羊毛過濾速度是指處理風（fēng）量 除以袋式過濾器的總過濾麵積，淨過濾速度是指處理空氣量除以袋式過濾器的淨過濾麵積。

3.脈衝（chōng）清洗（xǐ）：在清洗操作過程中，控製器（qì）打開脈衝閥，通過（guò）注射管每個孔的文（wén）氏管和濾袋將氣囊中的壓縮空氣噴入相應的濾袋中。由於（yú）氣流的瞬時反向作用而急劇逆轉。膨脹導致（zhì）積聚在濾袋表麵上的灰塵脫落，從而獲得濾袋。已經除去的灰塵（chén）落入灰鬥（dòu）並（bìng）通過灰排出係統排出（chū）。由於積聚在濾袋上的（de）灰塵（chén）是有規律的，因此淨化氣體正常通過，以確保袋式除塵（chén）器的正常運行。脈衝閥的每個（gè）脈衝的時間稱為脈衝時間或脈衝寬度。 兩個相鄰脈衝閥的噴射（shè）之間的間隔是脈（mò）衝（chōng）間隔（也稱為噴射（shè）間隔）。所（suǒ）有過濾袋完成清潔循環的時間是脈衝。循環（也稱為吹氣間隔）調節控製器的脈衝周期和脈衝時間。

4.出（chū）口處的粉塵濃度：出口處的粉（fěn）塵濃度是指除塵器的排放濃度，袋式除塵器的排放濃度通常可達到30g/Nm3或更低。

5.進（jìn）口粉塵濃度：即進口粉（fěn）塵的濃度，由粉塵處理過程決定。在設計或選擇袋式過濾器（qì）時，它是風量之後的另一個重要因素（sù）。 以g/m3或g/Nm3表示。 6.使用溫度：對於袋式除塵器，使用溫（wēn）度取決於兩個因素，過濾材料（liào）的溫度，氣體溫度（dù）須高於露點溫度。目（mù）前，由於玻璃纖維過濾材料的選擇範圍很廣，溫度可達280°C。對於高於此溫度的氣體，袋式除塵器須采取措施降低（dī）溫度。對於低於露點溫度的氣體（tǐ），須采取措施提高溫（wēn）度。現在使用的PPS過濾材料具有相對大的溫度。溫度為170，度對於（yú）袋式過（guò）濾器，使用溫度和除塵效（xiào）率之間（jiān）的關係不（bú）顯著（zhe）。壓力損失：袋塵（chén）去除的壓力損（sǔn）失是指從集塵器入口到（dào）出口的氣體壓降或阻力。

7.操作壓力：袋式除塵器的工作壓力根（gēn）據（jù）設備的靜壓值和除塵器前後的風扇及其安裝位置確定，也是袋式除塵器的設計耐壓值。