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袋式除塵器的正確設計，選擇，使（shǐ）用，維護和維修須詳細的了解（jiě）設備。
除塵器設備的幾（jǐ）個（gè）主要（yào）參數：
1.處理風量：處理風量是指每單位（wèi）時間可由除塵設備淨化的氣體（tǐ）量。單位為立方米/小時（m3/h）或立方米/小時（Nm3/h）。根據（jù）風（fēng）量設計或選擇（zé）袋式過濾器。處理空氣量（liàng）的選擇通常取決於工藝條件和經驗。
2.過濾速度：過濾速度是（shì）設計和選擇袋式除塵（chén）器的重要（yào）因素。它被定義為過濾氣體通過過濾材料的速度，或通過過濾材料（liào）的空氣（qì）體積（jī）與過濾材料（liào）區域的比率。單位以m/min表示。如果確定袋式（shì）除塵器的過濾麵積，則處理空氣體積的體積取決於過濾速度的（de）選擇（zé）。 公式為：Q=v×s×60（m3/h）式中：Q--處理風量v-過濾風速（m/min）s-總過濾麵積（m2）注：過濾麵積（m2）=處（chù）理 風量（m3/h）/（過濾速（sù）度（m/min）×60）袋式除塵器的過（guò）濾速度具有羊毛過濾速度和淨過濾速度，所謂羊毛過濾速度（dù）是指處理風量 除以袋式過濾器的總過濾麵積，淨過濾速（sù）度（dù）是指處理空氣量除以袋式（shì）過濾器的淨過濾麵積。
3.脈（mò）衝清洗：在清洗操作過程中，控製器打開脈衝（chōng）閥，通過（guò）注射管每個（gè）孔的文氏管和濾袋將氣囊中的壓縮空氣噴入相應的濾袋中。由於（yú）氣流的（de）瞬時反向作用而急（jí）劇逆轉。膨脹導致積（jī）聚（jù）在濾袋表麵上的灰塵脫落，從而（ér）獲得濾（lǜ）袋。已經除去的（de）灰塵落入灰鬥並（bìng）通過灰排出係統排出。由於積（jī）聚在濾袋上的灰塵是有規律的，因此淨化氣體正（zhèng）常通（tōng）過，以確保袋式除塵器的正常運行。脈衝閥的每個脈衝的時間稱為脈衝時間或（huò）脈衝寬度。 兩（liǎng）個相鄰脈衝閥的噴射之間的間隔是脈衝間隔（也稱為噴射間隔）。所有（yǒu）過濾（lǜ）袋完成清潔循環的時間是脈衝。循環（也稱為吹氣間隔）調節控製（zhì）器的脈衝周期（qī）和脈衝時間。
4.出口處的粉塵濃度：出口（kǒu）處的粉塵濃度是（shì）指除塵器的排放濃度（dù），袋式除塵器的排放濃度通常可達到30g/Nm3或更低。
5.進口粉塵濃度：即進口（kǒu）粉塵的濃（nóng）度，由（yóu）粉塵處理過程決定。在設計或選擇（zé）袋式過濾器時，它是風量之後的另（lìng）一個重要因素。 以g/m3或g/Nm3表示。 6.使用溫度：對於袋式除塵器，使用溫度取決於兩個因素，過濾材料的溫度（dù），氣體溫度須高於露點溫（wēn）度。目前，由於玻璃纖維過濾材料的選擇範圍很廣，溫度可達280°C。對於高於此溫度（dù）的氣體，袋式除塵器須采取措施降低溫度（dù）。對於低（dī）於露點溫度的氣體，須采（cǎi）取措施提高溫度。現在使用的PPS過濾材料具有相對大的溫度。溫（wēn）度為170，度對於袋式過濾器，使用（yòng）溫度和除塵效（xiào）率之間的關係（xì）不顯著。壓力損失：袋塵去除的壓力損失是指（zhǐ）從集（jí）塵器入口（kǒu）到出口的氣體壓降或阻力。
7.操作壓力：袋式除塵器的工（gōng）作壓力根據設備的靜壓值和除塵器前後的風扇及其安裝位置（zhì）確定，也是袋式除塵器的設計耐壓值。
