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廢(fèi)氣(qì)處理(lǐ)設備使用中,還是有一些因素,會(huì)對處理結果產生直接影響,隻有正(zhèng)確(què)地剖析這些因素,製定有針對性的解決措(cuò)施,才能保證大氣不被汙染. 生產過程中不穩定因素影響 在生產過程中,反應(yīng)器開車的初始階段的化合反應剛(gāng)剛進行的時候,反應的副反應加劇,溶液在反應釜中停(tíng)留時間較長,反應速(sù)率低等原因都直接導致了化學反應不充分和不,而反應(yīng)的副反應的主要產(chǎn)物是乙醛和乙(yǐ)二(èr)醇,這兩個產物正好是(shì)廢水和廢氣中主要的有害物成分,設備停車和故障也同樣會導致(zhì)這一現象的發生,因此在對開車停車和設備故障這幾(jǐ)個(gè)階段產生的廢水和廢氣要單獨處理. 處理設備影響 設(shè)備是製約廢水廢(fèi)氣處理水(shuǐ)平發展的阻礙,由於(yú)廢水廢氣處理過程對於設備符合要求巨(jù)大導致成本提升,設備經常(cháng)進行超負荷運(yùn)作也導致處(chù)理效率降低.設備操作參數的(de)控製精度也不能滿足廢水(shuǐ)廢氣的淨化需求,這些因素都導致聚酯生產廢水廢氣的處理效果. 優化措施處理(lǐ) 對於廢水廢氣產生(shēng)原因分析(xī),從(cóng)根本上進行優化,解決聚酯生產(chǎn)過程中(zhōng)產生廢水(shuǐ)和廢氣的因素,從上產工藝入手,合理優化反應工藝,減少在生產過程中廢水廢氣中乙醛和乙二醇的含量,能夠(gòu)減輕廢水(shuǐ)廢氣後期(qī)處(chù)理的(de)壓力.加大廢水廢氣(qì)後期(qī)吸(xī)收處理手段研究力(lì)度,提高處理手段.因此優化聚酯生產工藝過程、開發廢水廢(fèi)氣處理手段能夠從根(gēn)本上提高處理效率.

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