除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

由於（yú）袋式除塵器的捕塵效（xiào）率不受粉塵比電阻的影響，不受燃料的限製，除塵效（xiào）率髙、運行 可靠。用（yòng）於熱電廠燃（rán）油（yóu）熱水（shuǐ）鍋爐的尾氣治理項目，表明國內袋式除塵技術逐步走向（xiàng）成熟。

1.燃油熱水鍋爐煙（yān）氣的煙塵性質

(1)煙（yān）塵顆（kē）粒度：30?lOOfim,

(2)煙塵（chén）成分：炭、飛灰（huī）、NiO、V2〇3、A1203、硫及微量元素。

(3)煙氣成分：C02、Oz、N2、S02、S03、NOn CHZ、未完全燃（rán）燒的重油油霧（啟動 點火時），其中S02約（yuē）300«1^/|113，U2S、HF相態及濃度情況不明，部分包（bāo）裹於油霧滴中。

2.除塵工藝設計

(1)燃油（yóu）熱水鍋爐（lú）煙氣排放情況（kuàng）

煙氣溫度：約1501C。煙氣流量：220000mVh。

(2)係（xì）統設計排煙量的確定根據（jù）設計資料，煙氣溫度（dù）大致在（zài）150?180X：之間，平均溫 度1501C»遵循投資運行比經（jīng）濟合理的原則，同時煙氣中含有SOz成（chéng）分較髙，為防止煙氣在除（chú） 塵器中產生結露現象，故采用直接處理（lǐ）方式，將煙氣溫度控製在150C左（zuǒ）右，而不采用自然冷 卻（què）或混風的方式。根據甲方（fāng）提供的煙氣排放，結合我們的（de）實際經驗，並考慮甲方的現場布置

除塵係（xì）統采用正壓式，因此（cǐ），係統排煙量按220000mVh考慮。 (3)除（chú）塵係統工藝（yì）流程

①除塵係統流程（見圖11-4〉

②輸灰係統流程（見圖11-5)

3.除塵器選型

過去鍋爐尾氣治理小型係統大多采用水膜（mó）濕式除塵和旋風除塵處理兩類，大型係統主要采 用電除塵（chén）裝置處理，其排放濃度有時大於200mg/m3，已不能滿足國家環保法規的要求，而脈 衝袋式除塵設備隨著除塵技術水平的提高及相應除塵配件產品的完善，已逐漸應用於各類鍋爐 尾氣除塵係（xì）統（tǒng），排放濃（nóng）度可控製在50xng/m3以下。

低壓長袋脈衝袋（dài）式除塵器形式，過濾風速較（jiào）高，除塵器阻力較小，占地麵積小，可靈活布 置，非常適合（hé）改造項目的要求（qiú）。燃油熱水鍋爐（lú）的尾氣治理（lǐ）除塵設備選用LY-ffl型低壓脈衝袋式 除塵器，其（qí）技術性能參數見表11-3。

4.技術特色

(1)濾（lǜ）袋的選擇袋式除塵器的（de）核心部分為濾袋（dài），濾袋的性能直（zhí）接影（yǐng）響到濾袋（dài）的壽命，也 影響到布袋除（chú）塵器（qì）能否高效、安全、持久（jiǔ）地工作。顯而易（yì）見濾袋的壽命（mìng）長短決定著袋式除塵器 的維護工作（zuò）量和（hé）日常的維護費用。

濾料材質可分為髙溫型和常溫型，高溫型采用（yòng）膨體紗，濾袋的材質允許使（shǐ）用溫度小於 2601C,常溫濾料采（cǎi）用化（huà）學纖維（wéi），使用溫度小於1201C,可根據不同工況選用不同（tóng）材質。電廠燃煤鍋爐（lú）空氣預熱器出口煙氣溫度一般均在110?1801C之間，為此需選用（yòng）高（gāo）溫濾料。

由於燃油熱水鍋爐（lú）粉塵較細且黏，要保證布袋除（chú）塵器能夠在低阻情況下穩定運行， 必須要求濾袋的淸灰性能好，經綜合比較，本項目采用Ryton針刺氈薄膜覆合濾料，其 優（yōu）點如下>

①聚四氟乙烯薄膜覆合濾料，改變了傳統（tǒng）的深層過濾技術，實（shí）現了表麵過濾技術，降低 了除塵設備的運行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由一種多（duō）微孔性，孔徑0.1?2. (Vm，孔隙率大於（yú）80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜，用特殊工藝覆合在常規濾料（liào）上，該種濾料（liào）以微孔薄膜代替常規濾料過（guò）濾時必須 形成的一次粉塵層，粉塵不（bú）會滲透到濾料內部，使氣塵中的粉塵全部收（shōu）集在薄（báo）膜的表麵，實現 表麵過濾（lǜ）。改變了原先深層過'濾時，粉塵會滲（shèn）人濾料內部引起（qǐ）堵塞的弊病。

②聚四氟乙烯薄膜覆合濾袋表麵極為光（guāng）滑，磨損（sǔn）係數小，粉塵不易黏結在濾（lǜ）袋上，較低 的淸灰能耗即可將粉塵清落下來，提髙了濾袋的淸灰再生功能和淸灰效（xiào）果。

③聚四氖乙烯薄膜*合濾（lǜ）料與普通濾（lǜ）料（liào）相比較（jiào），在（zài）相同過濾風速下，其運（yùn）行阻力可降低 20%?25%,除塵器的（de）運行能耗可降低20%?25%，濾袋上粉塵剝（bāo）離率可提高25%以上，因 而淸灰能耗減（jiǎn）少20%左右。

④在一般正常況工下，聚四（sì）氟乙烯薄膜覆合濾料的使用壽命比普通（tōng）濾料高2?3倍（bèi），在正（zhèng） 常運行（連續（xù）情況）下，使用壽命長。

C2)預塗層噴粉（fěn）防（fáng）糊袋措施燃油鍋爐啟爐前，為保證燃油熱水（shuǐ）鍋爐除塵係統的正常運 行，要求（qiú）在啟動（dòng）除塵係統前，對濾袋進行預塗層（céng）處理，使（shǐ）濾袋表麵形成一定的灰塵層，用於吸 附燃油熱水（shuǐ）鍋爐煙氣中未完全燃燒（shāo）的重油油霧，起到一定的過濾的（de）濾袋保（bǎo）護（hù）作用，以防止黏袋（dài） 現象產生。

鍋爐啟爐後，由於燃油的難霧（wù）化和不易（yì）燃（rán）燒（shāo），燃油鍋爐煙氣中含有未（wèi）完全燃燒的重油油 霧，為保證除塵係統正常運行，在係統管（guǎn）路內設置的噴粉（fěn）裝置將噴射粉塵，使未完全（quán）燃燒的油 霧被粉塵吸附。避免對濾袋（dài）造成一定的堵塞現象。

實踐證明預（yù）塗層噴粉保護措施的實施（shī），可有效（xiào）地防止油霧黏袋、降低濾袋阻損、延長濾袋（dài） 使用壽命。

(3)係（xì）統的防結露（lù）控製由於本係統處（chù）理的是燃油熱水鍋爐煙氣，粉塵細且黏，同時煙氣 含有一定量的sa，為（wéi）防止除塵器在開（kāi）機、運行、停機過程中產生結露（lù）板（bǎn）結現象，因（yīn）此對除塵 器的本體進行設置蒸汽預熱、伴熱裝置以及除（chú）塵器本體的保溫，使除塵係統整（zhěng）個（gè）運行過程的運（yùn） 行溫度在露點（diǎn）溫度以上，確保除塵係統不產生結露板結（jié）現象。

5.使用效果

投入運行後的測定結果見表11-4。

項目投運後（hòu），除塵設備正常運（yùn）行，設備性能可靠、煙塵排放質量濃度（dù）遠低於50mg/m3。 取得較好的經濟、社會效益。