除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

在煉焦生產中裝煤車向焦爐裝煤時散發出含有煤粉（fěn）、焦粉、瀝（lì）青煙和焦油物質的煙（yān）氣，處 理此煙氣的除塵（chén）係統是在裝煤車h設（shè）有抽（chōu）煙氣套罩和煙氣導通貲，在（zài）爐柱上設水平集塵幹管和 對接閥組，裝煤時煙塵經套罩導ff、對（duì）接閥組進人集塵幹管，再進人地麵站脈衝袋式除塵器淨 化，淨化後經風機、消聲器、排氣筒排人大氣中，回收 的粉塵由抽（chōu）吸壓送罐車（chē）運出。

1.除塵（chén）工藝流程特點

除塵（chén）係統如圖11-45所示，其特點如下。

(1)煙塵溫度較高，因此要采用混風降溫的技術措

施（shī），不燃燒（shāo）直接進人地麵站進行除（chú）塵淨化，設備采（cǎi）用低 壓脈衝除塵器。

(2)除（chú）塵器（qì）采用預噴（pēn）塗（tú）裝（zhuāng）置（zhì），向進風管內添加（jiā）焦粉， 防止煙（yān）氣（qì）中焦油黏結濾袋。

(3)為節省電（diàn）能（néng）和運行費用，風機采用液力耦合器（qì）調 速，裝煤時風機（jī）高速運（yùn）行，間歌時低速運行。

(4)除塵（chén）器灰鬥部分采用蒸汽加熱保溫，防止粉塵在 灰鬥內黏結。

2.除塵係統概況

(1)裝煤車吸氣罩和導通管吸（xī）氣罩和導通管均隨車 移動。吸氣罩可直接抽吸裝煤（méi）孔逸出的煙氣，從吸（xī）氣罩 的開口部分吸人空氣對煙氣進行稀釋混合，導通管上設有（yǒu）手動調節擋板，可以調節吸氣罩的抽 風墦（fān），增大（dà）或減少冷卻混合的（de）空氣量，在確保煙氣不燃燒狀態（tài）的同時，維持氣（qì）體流速、溫度等（děng） 要求。在導通管端部（bù）設有安全閥，在（zài）地麵除（chú）塵設備產生故（gù）障或檢修時，煙氣可通過安全閥進行 放散。

(2)集塵（chén）幹管和除塵管道此（cǐ）管道可將（jiāng）裝煤車上煙氣通過對接閥組導人除塵設備中，集 塵幹管（guǎn）位於焦側爐柱上部，對應每一焦爐炭化室（shì）有一個固定對接翻板閥，裝煤車上的液壓 裝置可將此閥打開與煙（yān）氣導通管相對接，裝（zhuāng）煤（méi）時產生煙氣（qì）可通過對接固（gù）定閥進入（rù）集塵幹管 再進人除塵管道。在集塵幹管（guǎn）的端部（bù）設有消聲器和平衡擋板閥，當裝煤間歇時從集塵幹管 端部進人（rén）空氣的噪聲可基本消除，平衡擋板可（kě）在裝煤間歇時防止係統抽空而產生喘振。此 外為防止（zhǐ）管道的熱膨（péng）脹，在集塵幹管（guǎn）的一端設有管道補貯器。為達到兩個焦爐可以互為備 用，集塵幹管進行連通並在中間設手動蝶閥。除塵管道設有（yǒu）溫度傳感器（qì）和稀釋擋板閥，當 煙氣溫度超過布袋除塵器允許值時，稀釋擋板閥自動打開混（hún）人空氣，使煙氣溫（wēn）度保持（chí）在一 定安全區域內。

(3)除塵設（shè）備包括除塵器、離心風機機組。除塵器為脈衝袋（dài）式除塵器（見圖11-46)。進 風為側進風（fēng）式並（bìng）有擋板，當（dāng）煙氣中大顆粒進入（rù）後流速變低，在擋板處即可被分離，煙氣（qì）進入除 塵器後與濾袋（dài）外層粉塵接觸，煙氣中焦油被粉塵吸附（fù），粉塵被過濾，淨化後（hòu）氣體（tǐ）經風機（jī）、消聲 器、排氣筒排人大氣中（zhōng），濾袋（dài）上粉塵層積（jī）存到一定厚度除塵器阻力較大時，在裝煤間欷風機低 速運行狀態下，自動開啟清灰裝置，壓縮空（kōng）氣對（duì）布袋進行逆向噴吹淸灰，被淸除（chú）灰塵落人除塵 器下部灰鬥中，為防止（zhǐ）設備黏結或結（jié）露，除塵器灰鬥（dòu）部分有蒸汽加熱保（bǎo）溫措施。離心風機為引 進設備，配（pèi）有調速型液力耦合器（qì），裝煤車裝煤時風機高速運行，而在裝煤間歇時風機低速運行 可以節省運行費用（yòng）。

(4)預（yù）噴塗裝置包括貯灰倉、羅茨風（fēng）機、預噴塗裝置及管道。為防止煙塵中的焦油黏結

除塵器濾袋（dài），在（zài）除塵器人口管設置的預噴塗裝置采用攔焦除塵收集的（de）焦粉為預塗料，用壓送罐 車送人貯灰倉（cāng）後，用高壓羅（luó）茨風機（jī）將焦粉塵（chén）通過預噴（pēn）塗裝置送人除塵管道並（bìng）均（jun1）勻塗在濾袋外 層，裝煤時煙塵進入除塵器後與濾（lǜ）袋（dài）接觸過程中焦油被粉塵（chén）吸附，同時煙氣中的粉塵（chén）也被阻止 在濾袋外層，當粉塵層達到一定厚度時（一般裝煤車裝（zhuāng）4?5個炭化室），對（duì）濾袋進行（háng）清灰，清 灰後再進行預噴塗以便進行下一爐裝煤除塵。


式中，A為（wéi）每（měi）次裝煤之前（qián）濾袋上預（yù）塗保（bǎo）護劑用量（liàng），kg/次^ F為袋式除（chú）塵器的過（guò）濾麵積， m2, a為單位過濾麵積（jī）活性粉用量，g/m2，a=3.5?7g/tn2; 6為安全係數，6=1.1?1.5。

3.主要技（jì）術參數

（見（jiàn）表11-47〉

4.使用效果

該除（chú）塵係統投產後運行正常，除塵器使用新濾袋時運行阻力1200Pa, —年後設備阻力 1800Pa左右，排放濃度<30mg/m3。運行效果說明用焦粉作預塗層可以滿足淨（jìng）化含焦油物質 煙氣的要（yào）求。