操作力矩操作力矩是采購閥門電動裝置的最主要參數,電動裝(zhuāng)置輸出力矩應為(wéi)閥門操作最大力矩(jǔ)的1.2~1.5倍。
操作推力閥門(mén)電動裝置的主機結構有兩種:
一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;
另一種(zhǒng)是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。
輸(shū)出(chū)軸轉動圈數閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱(chēng)通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動(dòng)裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開(kāi)啟高度,S為閥杆傳動螺紋螺距,Z為閥杆螺紋頭數)。
閥杆(gǎn)直徑對多回轉類明杆閥(fá)門,如果(guǒ)電動裝(zhuāng)置允許通過的(de)最大閥杆直徑不(bú)能通過所配閥門的閥杆,便不能(néng)組裝成電動閥門。因(yīn)此,電動(dòng)裝(zhuāng)置空心輸出軸的內徑必須大於明(míng)杆閥門的閥杆外徑。對部(bù)分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門,雖不用考慮閥杆直徑的通過問題,但在(zài)選配時亦(yì)應(yīng)充分考慮閥杆直(zhí)徑(jìng)與鍵槽的尺(chǐ)寸,使組(zǔ)裝後能正常工作(zuò)。
輸出轉(zhuǎn)速閥門的(de)啟(qǐ)閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。閥門電(diàn)動執行器有(yǒu)其特殊要(yào)求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)執行器采用限製轉(zhuǎn)矩的(de)連軸器。當電動裝置規格確定之(zhī)後,其控製轉矩(jǔ)也就確定了。一般在預先確定的時間(jiān)內運行,電機不會超負荷。但如出現下列情況便可(kě)能導致超(chāo)負荷:
一是電源電壓低(dī),得不到所需(xū)的轉矩,使電機停止轉動;
二是錯誤地調定轉矩(jǔ)限製機構,使其大(dà)於停(tíng)止的轉矩,造成連續產生過大轉矩,使電機停止(zhǐ)轉動;
三是斷續使用,產生的熱量積蓄(xù),超過了電(diàn)動(dòng)機的允許溫升值;
四是因某(mǒu)種(zhǒng)原因(yīn)轉矩限製機構電路(lù)發生故障,使轉矩(jǔ)過大;
五是使用環境溫度過高,相對使電(diàn)機熱容量下降。
過去對電(diàn)動機進行保護的辦法是使用(yòng)熔斷器、過流繼電器(qì)、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,絕對可靠的保護辦法(fǎ)是沒有的。因(yīn)此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:
一是對(duì)電(diàn)動(dòng)機輸入電流的(de)增減進行判斷;
二(èr)是對電動機本身發熱情況進行判斷。
這兩種方式,無論那種(zhǒng)都要考慮電機(jī)熱容量給定的時間餘量。通常,過負荷的(de)基本保護方法是:對電機連(lián)續運轉或點動(dòng)操作的過負荷保護,采用恒溫器(qì);對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;對短路事故,采用熔(róng)斷器或過流繼電器。
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