常見閥門的連接方式（shì）有：法（fǎ）蘭（lán）連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接（jiē）、卡套連接、卡箍連接、自密封連接（jiē）等連接方式。下麵由（yóu）閥門廠家上海艾栗（lì）自動化科技有限公司為大家著（zhe）重介紹一下螺（luó）紋連接閥門、法蘭連接（jiē）閥（fá）門和焊接連接閥門的介紹：

1、螺紋連接閥門

這種連接通常是將閥門（mén）進出端部加工成錐管或直管螺（luó）紋，可使其連接到（dào）錐管螺紋接頭或管路上。由於這種連接可能出現較（jiào）大（dà）的泄漏溝道，故可用密封劑、密封（fēng）膠帶或填料來堵塞（sāi）這些溝道。如（rú）果閥體的（de）材料是可以焊接（jiē）的，但膨脹（zhàng）係數差異很大，或者工作（zuò）溫度的變化幅度範圍較大，螺紋（wén）連（lián）接部必須進行蜜封焊。

螺紋連接的閥門主要是公稱通經在50mm以下（xià）的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部位（wèi）的安裝和密封十分困難。為了（le）便（biàn）於安裝（zhuāng）和拆卸螺紋連（lián）接的閥門，在管路係統的適當位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管（guǎn）套節作（zuò）為管接頭，管（guǎn）套節的螺紋將連接的兩部（bù）分連接在一起。

2、法蘭連接閥門

法蘭連接的閥門（mén），其（qí）安（ān）裝和拆卸都比較方便。但是比（bǐ）螺紋連接（jiē）的閥門笨重，相應價格也價高。故它適用於各種通徑和壓力（lì）的管道（dào）連接。但是，當溫度超過350度時，由於螺栓、墊片和法蘭一變鬆弛，也明顯地降低螺栓的負荷（hé），對受（shòu）力很大的（de）法蘭連接可能產生泄漏。

法蘭連（lián）接是閥門中用得最多的連接形式。按結合麵形狀又可分為以下幾種：

1）光滑式：用於壓力不高的閥門（mén）。加工比較方便（biàn）

2）凹凸式：工作壓（yā）力較高，可使用中硬墊圈

3）榫槽式：可用塑性變（biàn）形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使（shǐ）用較廣泛，密封效果較好（hǎo）。

4）梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊（diàn）圈，使用於工作壓力≥64公斤/平方（fāng）厘米的閥門（mén），或高溫閥門。

5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用（yòng）金屬（shǔ）製作。用於工作壓（yā）力≥100公斤（jīn）/平（píng）方厘米的高壓閥門，或高（gāo）溫閥（fá）門。

6）O形（xíng）圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠（jiāo）O形圈的出現，而發展起來的（de），它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

3、焊（hàn）接連接閥門

這種連接適用於各種壓力和溫度（dù），在較荷刻的條件下使用時，比法蘭連接更（gèng）為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難（nán），所以它的使用限（xiàn）於通常能長（zhǎng）期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發電站（zhàn）、核能工程、乙烯工程的管道上。

公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口（kǒu）來承（chéng）接荷平麵端的管道。由於承插焊接在插口與管道間形成縫（féng）隙，因而有可能使縫隙受到某些介質（zhì）的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限製。

在公稱直徑較大，使用（yòng）條件荷（hé）刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊（hàn）接，同時，對焊接縫有原格要求（qiú），必須選用技術過硬（yìng）的焊工完成此（cǐ）項（xiàng）工（gōng）作。

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