一、目（mù）前閥門廠（chǎng）家生（shēng）產（chǎn）鈦閥的鈦材質都是（shì）比較貴，為經濟、合（hé）理使用鈦材，在不與腐（fǔ）蝕介質接觸的部位，應盡量不用鈦製零件。

二（èr）、鈦的機械（xiè）性能隨溫度而改變的情況，較一般碳素（sù）鋼（gāng）、合（hé）金鋼大。其強度指標（biāo）隨（suí）溫度（dù）上升而下降，如250～300℃時的抗拉強（qiáng）度和屈服強度為常溫時的一半。因此，即使在設計溫度不高的（de）情況下，也應按設計溫度下的強度（dù）值選取。

鈦的屈強比高、持久強度好，因（yīn）此，設計溫度在316℃以下時（shí），決定設計強度指標的往往是該溫度下的抗拉強度（dù）值。對工業純鈦來（lái）說，是（shì）不能（néng）通過熱處理來提高強度指（zhǐ）標值的。 鈦的熱膨脹係數（shù）小，當鈦和其他材（cái）料聯合（hé）使用時，要注意（yì）膨脹（zhàng）差引起的應力。

三、工業純（chún）鈦和α-鈦合金壓力（lì）加工時的塑性變形範圍（wéi）少，容易產生（shēng）破裂。而提高變形速度、降低變形溫度等都可能導致加工中的破裂。因此，最好不（bú）要設計變（biàn）形量大的冷加工件；在需（xū）要（yào）翻邊（biān）的地（dì）方，彎曲（qǔ）半徑盡（jìn）量取得大一些；用強度（dù）脹連接的管子（zǐ）與管（guǎn）板管孔之間的間隙公差要小，以免鈦管脹裂。

四、選用鈦螺栓時，必（bì）須考慮由於鈦在常溫下也有蠕（rú）變現象而產生應力鬆馳（chí）問題，最好不用（yòng）鈦螺（luó）栓作強製密封的連接件。當因耐腐蝕（shí）須用鈦螺栓時，結構設計需（xū）考慮（lǜ）易於定期擰（nǐng）緊螺栓以保證密封。鈦和不鏽鋼一樣，也具有摩擦粘結、咬合（hé）現象。

鈦螺紋易咬合，可使用異種材料（liào）或較大間隙的螺紋（wén）配合或用適當的潤（rùn）滑劑（jì）解（jiě）決。應少采（cǎi）用需要攻絲的內螺紋，盡量選用帶退刀槽的車製（zhì）螺紋結構。同樣，鈦閥的調節及動作性（xìng）能由閥杆螺紋控製，通過（guò）手輪旋轉來達到，應通過材料性能（néng）和各（gè）個零件的工藝性來保證。

五、結構設計時要最大限度地消（xiāo）除縫隙和可以存水的凹（āo）處，以避免鈦在（zài）某些介質中發生縫隙（xì）腐（fǔ）蝕現象。尤其是鈦與（yǔ）四氟形成的縫隙，比鈦-鈦之間的縫隙還容易受到腐蝕，因為鈦對（duì）於含有少（shǎo）量可溶性（xìng）氟化物的溶液是不耐腐蝕的，氟化（huà）物使鈍態破壞（huài）。因此，在使用聚四氟乙烯塑料墊，含氟（fú）的橡膠墊（diàn）圈和粘結劑時應特別謹慎。

六、由於鈦的高度化學活性和特殊的物（wù）理、機械性能（néng），對其進行切削（xuē）加工可以（yǐ）采用一般的切削加（jiā）工方法，但與其他常用金屬比，還有其特（tè）殊要求，掌握一定的加工技術，加工過（guò）程（chéng）中（zhōng）加以注意。

為（wéi）防止溫升過大，應采用較低的切削速度，一般來說，應比與它相同硬度的鋼件的切削速度低25～50%或更低。采用大的進（jìn）刀量，進刀量（liàng）對溫升影響很小。在切（qiē）削過程中不要停止走（zǒu）刀，否則會引起加工硬化或產生燒結、擠裂而損壞刀具。切削刀具要鋒利，否則刀具極易磨損，因為切（qiē）削刀具的磨損和切削（xuē）量不成比例，開始時磨損很小，刀具一旦變鈍，磨損立即加劇。使用足夠的切削液（5%氯化鈉水溶液、油水體積比為（wéi）1：20的乳化油等潤滑冷卻液），進行潤滑冷卻，將刀刃上的熱量帶走，並衝走切屑。

以上就是上海艾栗自動化科技有限公司專業閥門工（gōng）程師介紹的（de）鈦閥在設計製造時要注意哪（nǎ）些事項，如果不是特別明白或有疑問的請（qǐng）聯係我們（men）在（zài）線客服（fú）進行谘詢！上海艾栗自動化（huà）科（kē）技有限公司（sī）專業閥門生產廠家、是國家高新技術企（qǐ）業，集閥門（mén）的科研設計、製造銷售、技（jì）術交流、進出口貿易於一體的國際化實體企業。由艾栗自主研發（fā）生產的閥門質量可靠、價（jià）格（gé）合理、售後服務完善。獲得廣大客（kè）戶讚譽！艾栗品質（zhì），全球共享！