目前，閥門廠家生產的硬密封（fēng）蝶閥作為一（yī）種用（yòng）來實現管路係統通斷及流（liú）量控製的部件，已在石油、化工（gōng）、冶（yě）金、水電等許多領（lǐng）域中得到極（jí）為廣泛地應用。在已公知的蝶（dié）閥技（jì）術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四（sì）氟乙烯等。由於結構特征的限製，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行（háng）業。

現有一種比較先進的蝶閥是三（sān）偏心金屬硬密封蝶閥，閥（fá）體和閥座為（wéi）連體構（gòu）件，閥座密封表麵層（céng）堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定（dìng）在閥板上，這（zhè）種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高（gāo）溫，操作輕（qīng）便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機（jī）構的力矩增大來補償密封（fēng），提高了蝶閥的密封性能及延（yán）長（zhǎng）使用壽命的優點。

油漆改造（zào）真空浸漆設備

1、真空浸漆設備的型式：單機單缸（gāng）型（xíng）（包括一（yī）隻圓形儲漆（qī）罐、一隻（zhī）圓形（xíng）浸漆罐、一台真空泵、一隻漆過濾器、一隻排放緩衝器、吊籃（lán）等）。

2、浸漆罐的尺寸：（內徑淨空尺寸）φ1400×1000mm（實際（jì）高度1200，未算半球形罐底和罐（guàn）蓋尺寸）。

3、儲漆罐的高度<2500mm（實際容量應與浸漆罐相配合）。

4、浸漆罐和儲漆罐的材料厚度：≥8mm（由乙方作精確（què）計算，並選合適材料）。

5、浸漆罐的蓋采（cǎi）用電動液壓開啟或關閉，作>90°的垂直開啟，並能保持開啟或關閉狀態。罐蓋和罐體可用活節螺栓和環形螺母鎖緊。

6、浸漆罐的蓋打開後，罐體上部沿口法蘭到地麵的高度不超過1600mm（包括支撐底腳、安裝底（dǐ）板和槽鋼等）。罐蓋打開後，最高點離地麵不超過3100mm。

7、真空（kōng）泵選用2X-30A旋片（piàn）式真空泵。

8、浸漆罐在抽真（zhēn）空時，在6～7min內真空度應達到（dào）-0.095MPa。真空管道應置於罐體頂部。

9、浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過（guò）濾器和緩衝器等，整體安裝在（zài）厚度（dù）≥5mm的鐵板和（hé）8號槽鋼上。（分體運輸，現場組裝調試。）

10、浸漆罐應設500mm寬固定（dìng）短梯，以便於（yú）觀察、操作和吊裝（zhuāng）。

11、真空浸漆設備配分體式吊籃（含吊環）三隻。每隻吊籃分別吊入和吊出（chū），三隻（zhī）吊籃層疊在浸漆罐（guàn）內。每（měi）隻吊籃的高度分別為400、300和200mm（不算吊環高度），三種吊籃每種高度各做1隻；若包括吊環尺寸，則吊籃總高度（dù）應≤600mm。吊環允許做成活動式，但應便於吊裝。每（měi）隻吊籃應能承重800Kg。（吊籃外徑尺寸與（yǔ）浸漆罐體相配合。）

12、閥門采用不鏽鋼閥門。

13、浸漆罐上部電動葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm。
改造過後的（de）閥門（mén）塗（tú）抹的油漆，光澤，普通磕碰油漆不會（huì）脫落。