不（bú）鏽鋼刀閘閥維護的好壞是管（guǎn）路輸送（sòng）的關鍵，這是因為在輸送過程中當設備（bèi）或管網出現問題時，需要使用刀閘閥進行關閉和（hé）密封（fēng），以（yǐ）便於各種設備和管網的搶修作業，所以在不（bú）鏽鋼刀閘閥出現問題時必須及時處（chù）理，以確保維修的順利進行。

不鏽鋼刀閘閥閥杆失靈

一般不鏽鋼刀閘閥閥杆失靈多數是因操作過猛致（zhì）使閥杆螺紋損（sǔn）傷、閥杆（gǎn）彎曲造（zào）成的，又或是閥杆跟螺母的配合公差不準、螺母傾斜（xié）、螺紋被介質腐蝕、鏽蝕等原因造成（chéng）。另外，材（cái）料的選擇也可引起閥杆失靈，如閥杆和（hé）閥杆螺母為（wéi）同一材質，很容易被咬住，造成失靈。

解決方法：

使用不鏽鋼刀閘閥（fá）時工人應當（dāng）精心操作，開啟、關（guān）閉時要嚴格控製分寸（cùn），不要猛勁開關，以防閥杆彎曲；開啟時（shí）不要開到上死點，適度開啟後手輪倒轉一圈，使螺紋的上側密合，以免介質推動閥杆向上衝擊；調整好螺母的位置；在不能（néng）避免被腐（fǔ）蝕、鏽蝕的情況下（xià），需（xū）及時更換閥杆跟螺母（mǔ）；采用不同材質的螺母和閥杆。

不鏽鋼刀閘閥閥杆轉動（dòng）不靈活或卡死

閥杆轉動不靈活或卡死的主要原因由填料（liào）壓得（dé）過緊；填料裝入填料（liào）箱時不符（fú）合規範；閥杆與襯套的間隙不夠；閥杆彎曲；螺紋表麵粗糙度不符合要求；閥杆與閥杆套的（de）材料選擇不當等原因造（zào）成。

解決方法（fǎ）：

可適當的鬆下填料壓蓋螺絲；按規範添加裝料；閥杆與襯套的間隙控製在標準（zhǔn）之內；將螺紋加工表麵的粗糙度控製在標（biāo）準之（zhī）內。

不鏽鋼刀閘閥閥蓋（gài）打壓孔泄漏

一些閥門的閥蓋上有閥門生產廠家（jiā）打壓實（shí）驗的打壓孔（kǒng），使用時可能會（huì）造成（chéng）漏水。其主要原因是打壓孔不緊固（gù）。

解決方法：

重新緊固，或者將打壓孔的螺栓取下，將裏邊的銅（tóng）墊取出，再把螺孔打磨幹淨帶（dài）上螺絲，用電焊焊死。

不鏽鋼刀閘閥閥體與閥蓋連接處泄漏（lòu）

法（fǎ）蘭連接（jiē）處的（de）螺栓的（de）緊力不夠或緊固不均使得法（fǎ）蘭（lán）傾斜造成了閥體與閥蓋連接處的泄漏，又或是閥體（tǐ）與閥蓋連接麵有（yǒu）損（sǔn）傷，法蘭墊片損壞（huài）等問題造成其（qí）連接處泄漏。

解決方法：

法蘭緊固最好（hǎo）采用法蘭對角緊固；使用時注意保護連接麵；選擇質量較好的墊片，如果墊片無法調整結（jié）合麵問題，可對結合麵進行再加工。

不鏽鋼刀閘（zhá）閥（fá）填料函泄漏
填料與工作介質的腐蝕、溫度、壓力不相（xiàng）適應，錯誤的裝填方法，閥杆的表麵光潔（jié）度不夠、有腐蝕、生鏽，又或是填料使用時間（jiān）久，以至老化，這些問題（tí）都是導致填料函泄漏的原（yuán）因。

解決方法：

選擇正確的填料方式；按照正確的方（fāng）法進行填料；選擇表麵光潔度達到要求的（de）閥杆（gǎn）；采取相應的防護措施，防止鏽蝕，若發現鏽蝕（shí），及時聯係當時采購的閥門（mén）廠家更換新（xīn）閥。
以（yǐ）上5種是最為常見的問題，隻要（yào）在購買時認真檢查各部位的吻（wěn）合度及光滑度，及在使用過程中嚴格按照說明來操作，便能大大減少刀閘閥的損壞。