原始的（de）閥（fá）門廠家所生產的（de）蝶閥是一種簡單的，且關閉不嚴的擋板閥.通（tōng）常（cháng）在水管路係統中作為流量調節閥和阻尼閥使用。隨著防化學腐蝕的合成橡（xiàng）膠在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得以提（tí）高。
由於合成橡膠具有耐腐（fǔ）蝕（shí）、抗（kàng）衝蝕，尺寸穩定，回彈性（xìng）好，易於成形，成本低廉等特點，並可根據（jù）不同的閥門型號使（shǐ）用要求（qiú）選（xuǎn）擇不同性（xìng）能的合成橡膠，以滿足（zú）蝶閥的使用工（gōng）況條件，因而被廣泛用於（yú）製造蝶閥的襯裏和彈性（xìng）閥座（zuò）。
由於聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性（xìng）能穩定、不易老化、摩擦係數低、易於成形、尺寸穩定，並且還可通過填（tián）充、添（tiān）加適當材料以改善其綜合（hé）性能，得到強度更（gèng）好、摩擦係數更低的（de）蝶閥密封材料，克服了（le）合（hé）成橡膠的部分局限性（xìng），因而以聚（jù）四氟（fú）乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應用，從（cóng）而使蝶閥的（de）性能得到更進一步的提高，出現了溫度、壓力範圍更廣，密封性能、使用壽命更（gèng）長的蝶閥。
為滿足高低溫度、強衝（chōng）蝕（shí）、長壽命等工業應用的使用要求，近十幾年來，金屬密（mì）封蝶閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強（qiáng）衝（chōng）蝕、高強度合金材料在（zài）蝶閥中的應用，使金屬密封（fēng）蝶（dié）閥在高低溫度、強衝蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛的（de）應用，出（chū）現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度範圍(-102～606℃)的蝶閥，從而使蝶（dié）閥的（de）技術達到一個全（quán）新的水平。
由於計算機（jī）輔助設計(CAD)和計算機（jī）輔助製造(CAM)以及（jí）柔性製造係統(FMS)在閥門行業（yè）的應用，使蝶閥的設計與製造達（dá）到了一個全新的水平。
不但全麵革新了閥門的設（shè）計計算方式，減輕了（le）專業技術人員繁重的重複性常規設計（jì）工作，使技術人員有更多的精力用於改（gǎi）進產品（pǐn）的技術性能（néng）和新產品的研究開發，縮短了周期、提高了勞動生產率。
特別是在金屬密封蝶閥領域，由於CAD/CAM的應用，出（chū）現了由CAD設（shè）計，並由cAM數控加工製造的三維密封副，使閥（fá）門在啟閉過程中密封麵無任何擠壓（yā）、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數量級提高。
蝶閥在完全開啟時，具有較小的流阻，當開啟（qǐ）在大（dà）約15°至70°之間時（shí），又能進行靈敏的流量控製，因而在大口（kǒu）徑的調節領域，蝶閥的應用非（fēi）常普遍，並將逐步成為（wéi）主（zhǔ）導閥型。
