硫酸介（jiè）質
不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以（yǐ）上、溫（wēn）度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性；但碳鋼和鑄鐵不適合高速流動的硫酸；普通不鏽鋼，如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介（jiè）質也用途有限，因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難（nán）度大）、高（gāo）合金不鏽鋼（20號合金）製造；氟塑料（liào）具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵閥（F46）是一種更為（wéi）經濟的選（xuǎn）擇。如果壓力（lì）過大，溫度升高（gāo），塑料閥的用點就（jiù）受到了衝擊（jī），就隻能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。

鹽酸介質
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材（cái）料），含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸；和金屬材（cái）料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇；但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大（dà）於16公斤時，任何的塑（sù）料（包括（kuò）聚丙烯、氟塑料甚至是聚（jù）四氟乙烯）將不（bú）能勝任了。
硝酸介質
一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼（gāng）是應用最廣的耐硝酸材料（liào），對常溫下一切濃度的硝酸都（dōu）有良好（hǎo）的耐蝕性；值得一提的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不如普通不鏽鋼（如304、321）；對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
氯氣（液氯）介質
大多數金屬閥抗（kàng）氯氣的（de）腐蝕都是很有限的（de），尤其是氯氣帶（dài）水的情況，包括各種的合金閥門；對於氯氣四氟閥門是個不錯的選擇，但四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了；用襯四氟陶瓷球芯替（tì）換原來的普通（tōng）襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟（fú）的耐腐蝕會有比較好的效果。
氨（氫氧化氨）介質
大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不（bú）宜使用。
醇類、酮類、酯類、醚類介質
常見的醇類、酮類、酯類、醚類介質基本（běn）沒有腐蝕（shí）性，常用（yòng）材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關（guān）要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚（mí）對多種橡膠有（yǒu）溶解性，在選擇密封材料時避（bì）免出錯（cuò）。