一、安裝(zhuāng)
(1)吊裝
應采用(yòng)正確的方(fāng)式吊裝閥門,為了保護閥杆,不要將吊鏈係於手輪、齒輪箱或執行器(qì)。閥門袖管兩端的保護帽在焊(hàn)接之前不要摘(zhāi)除。
(2)焊接
直埋地全焊接球閥與主幹管線的連接采取焊接.焊縫質量必須符合(hé)《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標(biāo)準,通常一次焊接並不能完全保證全部合格,所以訂購閥門時候應當要求(qiú)廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管,一旦焊縫不合格還有足夠的長度將(jiāng)不合格焊縫(féng)割除並(bìng)重新焊接在球閥與管道焊接時,閥門應(yīng)處於100%全開位置,以免球閥被飛濺的焊渣損壞,同時確保閥門內(nèi)部密封件溫度不超過140攝氏度,必要時可以采取適當的冷(lěng)卻措施.
(3)閥門井(jǐng)砌(qì)築
直埋全焊接球閥采用特殊的結構設計,具有免維護的特點,埋地前在閥門外(wài)側塗覆Pu特殊防腐塗層,同時將3根分別為閥座和閥(fá)杆緊急注(zhù)脂的注入管,中(zhōng)腔放空管及(jí)閥杆根據煌地深度適當延長,以便工作人員在地麵上就可以完(wán)成各項(xiàng)操作.實現直埋地(dì)後,砌築小(xiǎo)型閥門手井即可。而對於常規非全焊接球閥則不可以直接埋(mái)地,並需砌築大型閥(fá)門井,結果卻形成(chéng)了(le)危險(xiǎn)的密閉空間,不利於安全運營。同時閥體(tǐ)本身及閥體與管道的螺(luó)栓連接部位電會受到腐蝕,影響閥門的使用壽命.
二(èr)、日常操作及維護
為了延(yán)長閥門壽命,平時應(yīng)遵照(zhào)以下程序對閥(fá)門進行操作和維護.
1、操(cāo)作
閥門經常操作既可以防止(zhǐ)雜質在閥座或閥球表麵聚集,也可以避免閥座內嵌體局部過度磨損.
(1)啟閉時間要求。閥門開關過快會導致閥門扭曲負荷(hé)過大.而使(shǐ)閥杆受損(sǔn);開關過慢會導致(zhì)閥座表麵較長時間受到介質(zhì)衝刷而磨損.因(yīn)此操作時間應當保持在一(yī)個合適(shì)範圍內.根據經(jīng)驗,閥門的開關時間(秒數)控製的範圍,下限可按閥(fá)門公稱尺寸(英寸)的一半,上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算.
(2)閥門處(chù)於(yú)投運狀態叫,閥球應處於(yú)全開或全關,不得(dé)處於半開或半關位置,以免閥座(zuò)損傷。
2、日常維護
閥座腔是管線閥門最容易被汙染的區(qū)域.為了確保閥座運動自由,每年應(yīng)清洗一(yī)次(cì),井通過排汙嘴定期檢查閥門的密封性.輔氣幹線的閥門往往很少調節(jiē),每年最少應開關一次並注入適量的潤滑(huá)脂,防止球體和閥(fá)座膠合及閥球與閥(fá)座(zuò)之間的(de)子磨。
全焊(hàn)接球閥良好的技術特性(xìng)使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成),增強了管道(含閥(fá)門)的整體抗應力、抗地(dì)質(zhì)災害(如地質(zhì)塌陷)的能力.減小了漏氣的可(kě)能.閥門可靠性提高壽命延長,安裝和(hé)維護也非常方(fāng)便。