1、閥門在（zài）城（chéng）鄉供水管網（wǎng）中的作用
在水資（zī）源的配送（sòng）過程中，不可缺少的，它發揮著一個運輸中介的作用，城鄉供水管網的使用十分廣泛，建設工程也十分浩大，不同（tóng）類型的城（chéng）鄉供水管網能夠滿（mǎn）足（zú）人（rén）們（men）不同的需求。在平常的管理中，閥門不總是應用到的，但是在緊急情況下，一個合格的閥門必須能夠實現（xiàn）靈活控製，對水流量進行控製。在閥門采購時，主要關（guān）注類（lèi）型、材料、生產廠家、生產技術等（děng），從各個方麵確（què）定閥門的質量（liàng）符合（hé）標準。

2、水廠常規（guī）製水係統的閥門分布
2.1原（yuán）水取水（shuǐ）的工藝閥門（mén）
頭部原水的閥門其（qí）特點是閥（fá）門口徑較大，無須經（jīng）常操作，大部分屬於一年甚至幾年才（cái）需（xū）要操作一（yī）次，閥門長期處於常開或常閉狀態。因此從控製方法上，95%以上（shàng）選（xuǎn）用的是（shì）手動閥門，從閥門類型上均為閘閥或者蝶閥，由（yóu）於閘閥的水頭損失（shī）要優於蝶閥，頭部閥門閘閥略多於蝶閥。口徑集中在1200～1600mm，在（zài）頭部進水管道上（shàng）也（yě）存在口徑3000mm或3000mm以上的閥門。
2.2沉澱池閥（fá）門
沉澱池的閥（fá）門主要是進水閥，出水閥和隔離閥。出水閥基本處於常開狀態（tài），隔（gé）離閥基本處於常閉狀態，一年操作一次，故而這兩種閥門都選用手動閘板閥，規格分布在2200×1800～1200×840之間。而沉澱池的進水閥承擔著水量分配的重要職責，要求調節頻繁（fán），性能可靠，且分（fèn）布在各個沉澱池前，分布比較散，均采（cǎi）用帶有智能控製係統的電動調節閥。它是決定著沉澱池的水量和（hé）係統平衡的關鍵一環，對於製水（shuǐ）線是根據出水（shuǐ）量動態調節的係統（tǒng），尤為重要，並且還（hái）需要進行PID動態跟蹤（zōng）調節（jiē），這時對於閥門的全行程時間，允許的起停頻率都會有相應的要求。
2.3濾池閥門
最常見（jiàn）的濾池為四閥濾池（chí），這也是濾池的最（zuì）基本配（pèi）置。即無（wú）論哪種濾池（chí）都至少有進水閥、排水閥（fá）、衝洗閥和清水閥這四類閥門。當然（rán）現在也有不少五閥、六閥（V型濾池）甚至七閥濾池，還配（pèi）備了氣衝閥，初濾水閥（fá）或者多（duō）配備一個進水閥等（děng）等情況（kuàng）。從閥門的（de）結構（gòu）上來（lái）分清水閥和衝洗閥通常選用蝶閥，這主要（yào）原因（yīn）是清水閥（fá）和衝洗閥都安裝在管廊內的管（guǎn）道上，且清水閥需要（yào）頻繁調（diào）節（jiē），而衝洗閥也會有調節衝洗強度的需求。而進水和排水通常通過渠道進行，故而進（jìn）水閥與排水閥基本（běn）上都（dōu）選用閘板閥（fá）。濾池的衝洗閥口徑要略大於清水閥口徑，衝洗閥根據濾池麵積、衝洗強度和衝洗時間等要求基本上在DN600～DN800，而清水閥根據流量、濾速（sù）等要求則在DN400～DN600。進水閥和排水閥的尺（chǐ）寸與沉澱池設計流量、渠道尺寸相關。
2.4泵房閥門
泵房內的閥門主要是水泵機組上的進水（shuǐ）閥、出水閥、檢修閥和止回閥。前三種閥門基本都選用蝶閥，差（chà）異在於控（kòng）製方式上。進水閥和檢修閥（fá）隻（zhī）需要手動閥（fá）門即可（kě），因為他們處於常開狀態。水泵出口閥門的選擇，首先（xiān）需（xū）滿足水泵能閉閥啟動及（jí）停止，如果考慮到用出水閥調節水量，使水泵擁（yōng）有不同的（de）工況來滿足需求的因素，出水閥也需要是調節型智能裝（zhuāng）置控製；其次需配備止回（huí）閥，在水泵機組意外停機時能迅（xùn）速關閉閥門以防止水泵（bèng）長時間反轉，又要避免停泵水錘現象的發生（shēng）。
2.5水廠（chǎng）加藥係統的閥門
水廠（chǎng）加藥係統的（de）特性決定了用在上麵的閥門口徑小，流量小（xiǎo），但是對流（liú）量調節要求高，精度要（yào）求高，調（diào）節速度快，故而通（tōng）常選用（yòng）流量（liàng）調節閥，這（zhè）種閥門（mén）使得介質流（liú）通能力僅僅取（qǔ）決於閥（fá）本身的結（jié）構，這樣就做到了流量調（diào）節一次完成。水廠加藥係（xì）統管道內的介質主要是硫酸鋁、硫酸銨、次氯酸鈉等溶液，這就要求閥門（mén）還具有抗腐蝕的能力。硫酸銨對銅（tóng）有腐蝕作用，不能選用銅材質製作的閥門，一般采用不（bú）鏽鋼球閥或UPVC球（qiú）閥。次氯酸鈉對鋼、鐵有腐蝕作用，不能選用鋼、鐵（tiě）材質製作的閥門，一般采用UPVC球閥或聚四（sì）氟（fú）乙烯內襯哈氏合金閥芯的閥門。
另外加藥係統還會用到不鏽鋼球閥、UPVC球閥或蝶閥作為開（kāi）關閥、切換閥等。
3、閥門的選擇依據
第一步，所選用閥門的用途、使用工況條（tiáo）件和控製方式。
第二步，安裝（zhuāng）尺寸和外形尺寸，與管道的（de）連接方式。
第三步，對閥門（mén）流體特性的要求（qiú）：水頭損失（shī）、流量特性、密封等（děng）級等。
第四步，工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是（shì）否含有固（gù）體顆粒（lì）。
第五步，如果閥門要用於控製，必須確定如下額外參數：控製方式、最大和（hé）最小流（liú）量要求、正常（cháng）流（liú）動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。
4、閥門的選擇步驟
第一步，閥門的密封性能要符合介質的要求。
第（dì）二步，確定工藝要求，即確定現場管道內的壓力（lì）、流量和背壓等，再確定管道的公（gōng）稱通徑和閥座孔的直徑，決定閥門的形式（shì）和種類。
第三步，根據管道的口徑（jìng）、現場工況條件，選擇閥（fá）門的類型，結合第二（èr）步的工藝參數，選擇閥門，同時根據閥門的安裝位置，確定所選（xuǎn）用閥（fá）門的結構（gòu）長度、法蘭連接形式（shì）及尺（chǐ）寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。
第四步，根據管線（xiàn）輸送的介質、工作（zuò）壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件（jiàn）的材料。
第五（wǔ）步（bù），根據傳動形（xíng）式（shì）選擇（zé）傳動機構，水廠的蝶閥（fá）多以多回轉的轉動機構為（wéi）主，閘板閥則是直行程的傳動機構。
第六（liù）步，確定控製方式，對於氣控係統就（jiù）是氣缸與配（pèi）套傳動機構選擇，對於電控（kòng）係統則是電動執行機構選擇。對於（yú）電動執行機構的（de）選擇即根（gēn）據閥門要求的全行（háng）程時間、閥門的扭矩等（děng）參數，確定傳動機構的速（sù）比和輸出力矩（jǔ），接口類型，確定電動機的轉速、功（gōng）率等。
第七步，考慮執行機構的（de）防（fáng）護等（děng）級、通訊方法，是否選用可（kě）控矽（guī）等其他配置。
第八步，利用現有的資料：閥門產品目錄（lù）、閥門產（chǎn）品（pǐn）樣（yàng）本等選擇適當的閥門產品（pǐn）。
綜上所述，隨著自（zì）動（dòng）化水平的提高，水廠對閥門的要求（qiú）也越來越高，越來越多，但（dàn）是無論如何變化，常規的選用上大致在本文所講的範圍內。主要的閥門本文都有所提及，當然水廠還有用（yòng）到（dào）排氣閥（fá）、電（diàn）磁（cí）閥、背壓閥等，這裏就不再詳細介紹了。