1、閥門在城鄉供水管網中的作用
在水資源的（de）配送過程中，不可缺少的（de），它發揮著一個運輸中介的作用，城鄉供（gòng）水管網的使用（yòng）十分（fèn）廣泛，建設工程也十分（fèn）浩大，不同（tóng）類型（xíng）的城（chéng）鄉（xiāng）供水管網能夠滿足人們不同的需求。在平常的管理中，閥門不總是應用（yòng）到的，但（dàn）是在緊急情況下，一個合（hé）格的閥門必須能夠實現靈活控製，對水流量進行控製。在閥門采購時，主要關注類型、材料（liào）、生產廠家、生產技術等，從各個方麵確定閥門（mén）的質量符合標準。

2、水廠常（cháng）規製水係統（tǒng）的閥門分布
2.1原水取水的工藝閥門
頭部原水的閥（fá）門其特點是閥（fá）門（mén）口徑較大，無須經常操作，大（dà）部分屬於一年甚至幾年才需（xū）要操作一次，閥門（mén）長期處於常開或常閉狀（zhuàng）態。因此（cǐ）從控製方（fāng）法上，95%以（yǐ）上選用的是手動閥門，從（cóng）閥（fá）門（mén）類型上（shàng）均為閘閥或者蝶閥，由於閘閥的水頭損失要優於蝶（dié）閥，頭部閥門閘閥略多於蝶閥。口徑集中在1200～1600mm，在頭部進水管道上也存在口徑3000mm或（huò）3000mm以上的閥門。
2.2沉澱池閥（fá）門
沉澱池（chí）的閥（fá）門主要是進（jìn）水閥（fá），出水閥和隔離（lí）閥。出水閥（fá）基本（běn）處（chù）於常開（kāi）狀態，隔離閥基本處於常閉狀（zhuàng）態，一年操作一（yī）次，故而這兩種（zhǒng）閥門都選用手（shǒu）動閘板閥，規格分（fèn）布在2200×1800～1200×840之間。而沉澱池的進水閥承擔著水量分配的重要職責，要求調節頻繁，性能可靠，且分布在各個沉澱（diàn）池前，分布比較散，均采用帶有智能控製係統的電動調節閥。它（tā）是決定著沉澱池的水量和係統平衡的關鍵一環（huán），對於製（zhì）水線是根據出（chū）水量動態調節的（de）係統，尤為（wéi）重要，並且還需（xū）要進行PID動（dòng）態跟蹤調（diào）節，這時對於（yú）閥門的全行程（chéng）時間，允許的起停頻（pín）率都會有相（xiàng）應的要求。
2.3濾池閥門
最常見的濾池為四閥濾池，這也是（shì）濾池的最基本配置。即無論哪種濾（lǜ）池都（dōu）至少有進（jìn）水閥、排水閥、衝洗閥和清水閥這四類閥門。當然現在也有不少五閥、六閥（V型濾池）甚至七（qī）閥濾池，還配備了氣衝閥，初濾（lǜ）水閥或者多配備一個進水閥等等情況。從閥門的結（jié）構上（shàng）來分清水閥和衝洗閥通常選用蝶閥，這主要原因是清水（shuǐ）閥和衝洗閥都安裝在管廊內（nèi）的管道上，且清（qīng）水閥需要頻繁調節，而衝洗閥也會有（yǒu）調節衝洗強度的需求。而進水和（hé）排水通常通過渠道進行，故而進水（shuǐ）閥與排水閥基本上都選用閘板閥。濾池的（de）衝（chōng）洗閥口徑要略大於清水閥口徑，衝洗閥根據濾池麵積、衝洗強度和衝洗時間等要求基本上在DN600～DN800，而清水閥根據流量（liàng）、濾速等要求則在DN400～DN600。進水閥和排水閥的尺（chǐ）寸與沉澱池設計流量（liàng）、渠道尺寸相關。
2.4泵房閥門
泵房內的閥門主要是水泵機組（zǔ）上的進（jìn）水閥、出水閥（fá）、檢（jiǎn）修閥和止回（huí）閥。前三種閥門基本都選用蝶閥，差異在於控製方式上。進水閥和檢修閥（fá）隻需要手動閥門即可，因為他們處於常開狀態。水泵出口閥門的選擇（zé），首先需滿足水泵能閉閥啟（qǐ）動及（jí）停止（zhǐ），如果考慮到用出水閥調節水量，使水泵擁有（yǒu）不同的工況來滿足（zú）需求的因（yīn）素，出水閥也需（xū）要是調節型智能裝置（zhì）控製；其次需配備止回閥（fá），在水（shuǐ）泵機組意外停機（jī）時能迅速關閉閥門以防止水泵長時間反（fǎn）轉，又要避（bì）免停泵水錘現象的發生。
2.5水（shuǐ）廠加藥係統的閥門
水廠（chǎng）加藥係（xì）統的特性（xìng）決定（dìng）了用在上麵的閥門（mén）口徑小，流量小，但是對（duì）流量調節要求高，精度要（yào）求高，調節速度快，故而通常選（xuǎn）用流（liú）量調（diào）節閥，這種閥門使得介質流通能力僅僅取（qǔ）決於閥本身的結構，這樣就做到了流量調節一次完成。水廠加藥係統管道內的介質（zhì）主要是硫酸（suān）鋁、硫酸銨（ǎn）、次氯酸鈉等溶液，這（zhè）就要求閥門還（hái）具有抗（kàng）腐蝕的（de）能力。硫酸銨對銅有腐蝕作用，不能選用銅材質製作的閥門，一般采用不鏽鋼球閥或UPVC球閥。次氯酸（suān）鈉對鋼、鐵有腐蝕作用，不能選用鋼、鐵材（cái）質製作的閥門，一般采用UPVC球閥或聚四氟乙烯內襯哈氏合金閥芯的閥門。
另外加藥係統還會用到（dào）不鏽鋼球（qiú）閥、UPVC球（qiú）閥或蝶閥作為開關閥、切換閥等。
3、閥門的選擇依據
第一步，所選用閥（fá）門的（de）用途、使用工況條件（jiàn）和控製（zhì）方式（shì）。
第二步，安裝尺寸和外形尺寸（cùn），與管道的連接方（fāng）式。
第三步（bù），對閥門流體（tǐ）特性的要求：水頭損失、流量（liàng）特性、密封等級等。
第四步（bù），工作介質的性質：工作壓（yā）力、工作溫度、腐（fǔ）蝕性能（néng），是否含有固體顆粒。
第五（wǔ）步，如果閥門要用於控製，必須確（què）定如下（xià）額外（wài）參（cān）數：控製方式、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉（bì）時的壓（yā）力降（jiàng）、閥（fá）門的最大和最小進口壓力。
4、閥門的選擇步（bù）驟
第一步，閥門的（de）密封性（xìng）能要符合介質的要求。
第二步，確定工藝（yì）要求，即確定現場管道內的壓力（lì）、流量和背（bèi）壓等（děng），再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑，決定閥（fá）門的（de）形式和種類。
第三（sān）步，根據管道的口徑（jìng）、現場工（gōng）況（kuàng）條件，選擇（zé）閥門的類型（xíng），結合第二步的（de）工藝參數，選（xuǎn）擇閥門（mén），同（tóng）時根據閥門的安（ān）裝位置，確（què）定所選用閥門的結構長度、法蘭（lán）連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和（hé）數量（liàng）、整個閥門外形尺寸等。
第四步（bù），根據管線輸（shū）送的介質、工作（zuò）壓力、工作溫度（dù）確定（dìng）所選閥門（mén）的殼體和內件（jiàn）的材料。
第五步（bù），根據傳動形式選擇傳動機（jī）構，水廠的蝶閥（fá）多以多回轉的轉動機構為主，閘板閥則是直（zhí）行程的（de）傳動機構。
第六步，確定控製方式，對於氣控係（xì）統（tǒng）就是氣缸與配套傳（chuán）動機構（gòu）選擇，對於電控係統則是電動執行機構（gòu）選（xuǎn）擇。對於電（diàn）動執行機構（gòu）的選擇即根據閥門要求的全行程時間（jiān）、閥門的扭矩（jǔ）等參數，確定傳動機構的速比和（hé）輸出力矩，接口類型，確定電動機的轉速、功（gōng）率等。
第七步，考慮執行機構的防護等級、通訊方法，是否選用可控矽等其（qí）他配置。
第八步，利用現有（yǒu）的資料：閥門產品目錄、閥門產（chǎn）品樣本等（děng）選擇適當的閥門產（chǎn）品。
綜上所述，隨著自動（dòng）化水平的提高，水廠對閥門的要求也越（yuè）來越高，越來越多，但是（shì）無論如何變化，常規的選用上大致在本（běn）文所講的範圍內。主要的閥門本文都有所提及，當然水廠（chǎng）還有用到排氣閥（fá）、電磁閥、背壓閥（fá）等，這裏就不再詳細介紹了。