閥門在我們生（shēng）活中是十分常見的，在使用閥門的時候我們往往需要了解它的（de）注意事（shì）項以（yǐ）及相關的要求。那麽具體包括哪（nǎ）些部分呢？接下來就由艾栗閥門來（lái）告訴你一下吧。

一、安裝要求
1、閥（fá）門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規格是否與設（shè）計相符；
2、根據閥門型號和出（chū）廠說明書檢查對（duì）照該（gāi）閥門可否在要求（qiú）的條件下應用；
3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與（yǔ）閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在（zài）手輪或閥杆上，以免損壞閥杆（gǎn）與手輪（lún）；
4、在水平管道上安（ān）裝閥門（mén）時，閥（fá）杆應垂（chuí）直向上，不允許閥杆向下安裝；
5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起（qǐ）損壞（huài）；
6、明杆閘（zhá）閥不宜（yí）裝在地下（xià）潮（cháo）濕處，以免閥杆鏽（xiù）蝕。
二、裝配（pèi）要求
清洗幹淨（jìng）的部件必須密封保存，以供安裝（zhuāng）。艾栗閥門告訴你，對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔淨，或者搭（dā）建臨時（shí）的潔淨區域，例如用新購的彩（cǎi）條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰（huī）塵進入。
2、裝配工（gōng）人必須身著潔淨的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭（tóu）發（fā）不能外漏，腳穿幹淨鞋子，手（shǒu）戴塑膠手套，脫脂。
3、裝（zhuāng）配用工具必須裝配前進（jìn）行脫脂（zhī）清洗，保證潔淨。
三、驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗收規範》，裝配前每（měi）個零部件均用（yòng）幹淨的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不（bú）變顏色為合格。
四、閥門規格要求
1、閥門（mén）的型號應注（zhù）明依據的國標編號要求。若是企（qǐ）業標（biāo）準，應注明型號（hào）的（de）相關說明。
2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作（zuò）壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大於管道實際的工壓。
3、閥門（mén）製造標準（zhǔn），應（yīng）說明依據的國標編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。
五、性能檢測要（yào）求
1、閥門某一規格批量製造時，艾栗閥門建議，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：
①閥門（mén）在（zài）工壓狀況下的啟閉力矩；
②閥門在（zài）管道輸（shū）水（shuǐ）狀況下（xià）的流阻係（xì）數的檢測。
2、閥門廠家生產的閥門在出（chū）廠前（qián）應進行（háng）以下的檢測：
①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥（fá）門工壓值二倍的內壓檢測；
②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金（jīn）屬密（mì）封的蝶閥，滲漏值（zhí）亦不大於相關要求。
六、密封要求

閥門（mén）的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質（zhì）泄漏的能（néng）力，它是閥門（mén）最重要的技（jì）術性能指標。閥門的密封部位有（yǒu）三處：啟（qǐ）閉（bì）件與閥座兩密封麵間的接觸處；填料與閥杆和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的（de）泄漏叫做內漏，也就是通常所說（shuō）的關不嚴，它將影響（xiǎng）閥（fá）門截斷介質的能力。
對於截斷閥類來說（shuō），內漏是不允許（xǔ）的。後兩處的泄（xiè）漏叫做外（wài）漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，汙染環境，嚴重時還會造成事故。對於易（yì）燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是（shì）不（bú）能允許（xǔ）的，因而（ér）閥（fá）門必須具有可靠的密封性能。
七、其他要求
1、裝（zhuāng）配完成的（de）閥門用氮氣至少吹（chuī）掃1分鍾。
2、氣密試驗必須（xū）是（shì）用純淨的氮（dàn）氣。
3、氣密試驗合格後進行包封，用幹淨聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有（yǒu）機溶劑浸泡，擦拭（shì）幹淨。
4、然（rán）後用（yòng）真空袋進（jìn）行密封。
5、最後裝箱。
6、運輸過（guò）程中（zhōng）要采取措（cuò）施保證包封（fēng）不破損。