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行業除塵器
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(白(bái)灰)石灰窯(yáo)脈衝布袋除塵器
添加時間:2019-11-27
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1、1050t/d(白灰窯)石灰窯立窯脈衝布袋除塵係統(tǒng),使(shǐ)用安裝位置:1050t/d石灰石自(zì)動混燒立窯(yáo)南側場地。

2、用途: 1050t/d石灰石自動混燒立窯脈衝式(shì)布袋除塵器工程

3、1050t/d石(shí)灰石自動混燒立窯除塵係統的設計指標

1.煙氣捕集率≥99%

2.煙氣經過除(chú)塵係統淨化後最(zuì)終出口的粉塵排放濃度<

30mg/Nm3

3.布袋除塵(chén)器本體漏風率≤3%,除塵係統漏風率≤5%。

4、風機冷(lěng)卻水源由甲方提供到風機廠房外乙方指定處。

5、設(shè)備本體壁板≥5mm,噴吹管采用插接式的,固定架上(shàng)下都用(yòng)10#槽鋼固(gù)定。氣包用圓的,蓋子安裝合頁翻蓋,一個氣包兩個。壓縮空氣進除塵器前加儲氣罐1個。(本除塵設(shè)置(zhì)非獨立氣源,氣源(yuán)點由甲方提供)

6、灰鬥下部采用振打(dǎ)電機,3條填埋刮板輸送機,1台YJD16A型星型卸灰閥,與除塵器(qì)電氣控製部分聯鎖定時清灰。排灰(huī)出(chū)口標高2.0米。

7、煙(yān)囪:煙囪直(zhí)徑3400mm,高20m(設計采樣監測孔及平台(tái))。除塵(chén)箱體引走道,平台麵積符合環保要求)除塵係統的管道采用鋼支架。走梯采用螺旋爬梯。

8、防(fáng)腐:除塵器、支架、煙囪等采用醇酸防鏽(xiù)油漆一底兩(liǎng)麵(miàn)。

9、封閉:本體下(xià)部四周彩鋼封閉。

白灰窯除塵係統(tǒng)參數表       1

序號

項目名稱(chēng)

單(dān)位

白灰窯

1

捕集形式


爐頂罩捕集

2

係統設計點(diǎn)風量

m3/h

450000

3

係統阻力

Pa

5000

4

除塵器麵積

m2

7596

5

主風機


Y4–73 No.24D

6

主電機(jī)功率

KW

   N=900KW 10KV6級

7

主管道直徑

mm

Φ3400*8

8

煙囪高度

M

20

 

                  除塵器技術參數            2

除塵器效率         (%)

≥99

過濾麵積            m2

7596

過濾速度          (m/min)

1.0(在線)/1.10(離線)

脈衝(chōng)閥口徑

3″

布袋規格

ф140×6050

布袋數量(liàng)          (隻)

2880

清灰室            (個)

10

清灰形式

離線

幫助卸灰形式

倉(cāng)壁震動器

排放濃度          (mg/Nm3)

<30

骨架

星形結構 鍍(dù)鋅處理

濾料材質

氟美(měi)斯覆(fù)膜針刺氈(zhān)

連續工作溫度        (℃)

230

瞬間工作溫(wēn)度        (℃)

350

除塵器阻(zǔ)力          (Pa)

<1400

設備耐壓(yā)等級:     (Pa)

-6000

氣源(yuán)處理

冷凍幹燥、過濾(lǜ)

供氣壓力(lì)           (M Pa)

≥0.4

脈(mò)衝閥噴吹壓力     (M Pa)

0.25-0.3

用氣量              (m3/min)

4

清灰周期              (h)

0.5―6(可調)

三、除塵電氣(qì)係統

本除塵係統所需電源(yuán)由甲方負責送至乙方進線櫃,控製(zhì)櫃至除塵器本體電纜、橋架(橋架采用熱鍍鋅、熱軋板、梯級式(shì)),設備所屬避雷、接地均(jun1)由乙方負責。布袋除塵器的清灰(huī)、排灰係統采用西(xī)門(mén)子200PLC可編程控製器進(jìn)行控製。正常工作時采用PLC時間控製(可調)。

風機采用變頻啟動,配套電機(jī)規格為900kW,10kV變頻電機,含操作箱。

(白灰)石灰窯脈衝布袋除塵器

設計(jì)內容、施工範圍

原始數據

1050t/d石灰石自動混燒立窯除塵點

序號

部位

數量


成品庫


兩座(16)

1

主出灰皮帶上鬥式提升機處

1

電動調節閥(fá)

2

鬥式提升機上部粉料器和(hé)振動篩處

1

電(diàn)動調節閥

3

振動篩出口(kǒu)處

1

電動調節閥

4

混合料倉下部分

1

手動閥

5

成品塊料(liào)倉下部

1

手動閥

6

成品粉料倉下部

1

手動(dòng)閥

7

成品粉料倉上(shàng)部

1

手(shǒu)動閥

8

錘式破碎機及(jí)鬥提機處

1

電動調節閥

窯前布料及上料係統



1

窯前料倉(cāng)上部

5

手動閥

2

窯前料倉下部

3

手動閥

3

斜橋提升機上料處

3

手動閥

4

上石料料鬥下

1

手動閥

5

石料原料倉頂部

1

電(diàn)動調節閥

6

上煤料鬥(dòu)下

1

手動閥

7

煤倉頂部

1

電動調節閥(fá)

8

振動給料機

1

手動閥

9

振動篩

1

手動閥(fá)

10

振動篩落料點

1

手(shǒu)動閥

11

篩(shāi)下物口

1

手動閥(fá)

12

給料機

1

手動(dòng)閥

13

運煤皮帶落料點

1

手動閥

窯頂布料機

3

電動調節閥

窯下出灰機

3

電動調節閥

出灰皮帶廊(láng)

3

電動調(diào)節閥(fá)

總風量

450000m³/h

2、工藝特點

(1)將白灰窯爐頂(dǐng)、成品係統和破碎係統各產塵點粉塵集中(zhōng)收集,通過布袋除塵器集中過濾處理,處理(lǐ)淨(jìng)化後的氣體通過煙囪直接排放大氣中。

(2)根據現場生產工藝特點,將“收塵點位及參數”表中出灰口除塵點數設9個(gè)電動調節閥門;其他收塵點設手動調風閥(fá)門。共計處理54個點。

3、係統主要參數:

(1)單套係統總排(pái)風量: 450000 m3/h

(2)含(hán)塵量:           ≤ 60g/m3

(3)布袋除塵入口溫度: 180℃

(4)布袋除塵外排濃(nóng)度: <30mg/m3

(5)工作製度:        24h連續工作製

4、係統流程

(1)除塵係(xì)統流程

塵源→吸塵罩→蝶閥→風管→低壓脈衝布袋除塵器→風機→排(pái)放煙囪

(2)機械化(huà)卸輸灰係統流程

布袋除塵器(qì)灰鬥→填埋刮板(bǎn)輸灰機→加濕機車輛外運。


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