除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

設備說明（míng）

1）技術參數：

2）DMC型單機布袋除塵器介紹（shào）

結構

1、脈衝單（dān）機除塵設備（bèi）主要有以下（xià）部分組成：

（1）箱體：包括袋室、淨空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架（jià）、檢修門（mén），箱體設計耐（nài）壓為5000pa。

（2）出風係統：包括風機、風機配用電機。

（3）噴吹係統：包括氣包、噴吹管、脈（mò）衝（chōng）閥、控製儀。

工作原理

引風機把含塵氣體從進氣口引入（rù）中殼體內，幹淨的氣體透過濾（lǜ）袋（dài）由文氏（shì）管進入上殼體，而由淨（jìng）氣出口排出，而粉塵被阻留在濾（lǜ）袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越（yuè）大，此時，脈衝控製儀發出信號，程序自動控製各脈衝閥的開關（guān），使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內（nèi）噴射，由於高壓氣的（de）作用，使（shǐ）濾袋發生急劇的膨脹引起（qǐ）衝擊振（zhèn）動，使吸附在濾（lǜ）袋表麵（miàn）的粉塵抖落在（zài）灰鬥裏由輸灰機構排出。

布袋

袋式除塵器能淨化含塵（chén）氣體的主要元件是（shì）過濾材料，它是有機或無機纖維製品。正確地選（xuǎn）擇濾料是設計使用好袋式除塵器的關鍵。過濾材料（liào）的選擇（zé），需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等。總的說來，選擇性能適當的過濾材料，既要（yào）均勻致密，透氣性好，又要（yào）耐熱、耐腐蝕，還要有一（yī）定的機械強度，才能延長濾袋（dài）的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點．根據（jù）上述條件選擇並合理地使用。

本除塵器采用的濾袋為氟美斯針刺氈濾（lǜ）料：

濾袋骨架（jià）

濾袋骨架製造質量的高低，直接（jiē）影響濾袋的（de）使用壽命，影響除塵（chén）器（qì）運行效果和（hé）日常維護工作（zuò）量、費用，我們采取了以下措施：

⑴ 袋籠的材質Q235碳鋼絲，采（cǎi）用Ф6鋼絲經4次冷拔，外加旋轉（zhuǎn）力而成，無彎曲變形。

⑵袋籠采（cǎi）用多頭電焊機一次（cì）成（chéng）型，焊點（diǎn）光滑，均勻牢固，無（wú）脫焊（hàn）、虛（xū）焊和漏焊等（děng）現象，骨架（jià）強度高。

⑶袋籠（lóng）的（de）縱筋和（hé）反撐環分布均勻，並有足夠的強度（dù）和剛度，防止損壞和（hé）變形，每隻袋籠縱筋8根、反撐環的間距小於200mm；

⑷袋籠采（cǎi）用圓形；

⑸適應除塵器結構需求，骨架為單（dān）節結構。

⑹骨架撐環采用圓型結構（gòu），避免（miǎn）與濾袋的磨損。

電磁脈衝閥（fá）

選擇高效可靠的脈衝閥是脈衝除塵器的核心，優良的空氣動力特性和持久的壽命是選擇脈衝閥的標準，我公司選用國產優質品牌生產的DMF直角式脈衝閥。它（tā）采用獨特結構（gòu），由於配（pèi）備高質量膜片，因此脈衝閥（fá）的維護工作量很少,它的使用壽命確保（bǎo）在100萬次以上。

其規格、型號及相關技術參（cān）數如下

DMF直角脈衝閥主要參數

花孔（kǒng）板（bǎn）

花孔板的質量（liàng）對除塵器的性（xìng）能影響很大：花板孔粗糙會使濾袋受損；孔距不（bú）均、花板表麵不平整會使（shǐ）濾袋中心線相對於水平麵的垂直度產生偏差，導致濾袋底部相（xiàng）互接觸，粉塵搭橋難以清除，除塵器運行阻力上（shàng）升，從而造成能源的浪（làng）費。因此，以上（shàng）三個指標（biāo）是需要嚴加控製的，控製措施如下：

⑴花板采用大型數控衝床（chuáng）設備實現對板孔的（de）衝壓，加工後邊緣光滑（huá），無尖角毛刺，孔徑公差滿足國家標準，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表麵平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平麵度偏差不大於1‰。

⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確保孔距均勻。

⑷焊接過程中輔以錘（chuí）擊等簡單易行的去應（yīng）力（lì）措施（shī），有效控製焊接應力變形（xíng），保證其整體的平麵度。

設備密（mì）封性的控製

除（chú）塵器密封不良，會造成設（shè）備能源的浪（làng）費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時可誘發結露現象，從而影響設備的正常使用，為此我們采（cǎi）取以下措施進（jìn）行有效控製：

1）設備主（zhǔ）體采用雙麵焊或單麵焊雙麵成形工藝（yì），且焊後經嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。

2）除（chú）塵器門蓋（gài）采（cǎi）用線性（xìng）鋼體與矽橡膠軟體線麵接觸的密封方式，結構簡單、密封可靠、漏風率極低。

控製設備

⑴電源

除塵器電源為（wéi）交流380V/220V， 50Hz，三相四（sì）線製。當電源電壓（yā）在下列範（fàn）圍內變化時，所有電氣（qì）設備和控製係統應能正常工作：交流電源  +5%～-10%UH長期（qī）使用、-22.5%UH 使用（yòng）不超過一分鍾；電器電路設計時（shí）充分（fèn）考慮到電源的三相負載平（píng）衡；所有電氣設備均有安全保護裝置；需要（yào）接（jiē）地的電氣及控製設備在均留出接地用的連接端子；

⑵電（diàn）機

除塵器係統上所采用的電機均符合國家標準和（hé）IEC標準；所（suǒ）選用的電機型（xíng）式與它所驅動的（de）設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應；閥（fá）門和檔板電（diàn）機，其堵轉電流不超過電機額定（dìng）電流的8倍

⑶我方（fāng）提供的控製裝置能防塵、防水、防小（xiǎo）動物進入，以確保設備安全；

⑷ 控製機櫃有（yǒu）足夠的強度和剛度，不易變形；

⑸控製係統（tǒng）的I/O點留有不少於10%的富裕量；

⑹當機櫃內散出的（de）熱量超過部件允許溫度時，機櫃采用（yòng）自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常（cháng）運行，其控製開關具有啟動－停止（zhǐ）－自動的選擇功能；

⑺機櫃能防電磁幹擾，保證係統不會誤動。

控製係統

⑴ 開關（guān）接點通過的（de）連續電流小於其額定（dìng）值的80%；

⑵ 報警信號，凡設備發生任何不正常狀態（tài）時，有報警信號（包括聲、光報警）；

⑶ 控（kòng）製係統出廠前作相應模擬工況下的（de）動作試驗。

控製概述

電氣控製是整個除塵係統的指揮（huī）中心，要求電控係統運行可靠、安全經濟、操（cāo）作簡單、維護方便。本除塵控製係統中（zhōng）心采用自動化（huà）程度高，除塵器運行與卸料控製（zhì）自（zì）動連聯鎖。清（qīng）灰控製可實現集中管理，分散（sàn）控製。

清灰控製

除塵器的脈衝清灰控製采（cǎi）用手動和自動（dòng）兩種方式，可相（xiàng）互轉換（huàn）。自動控製采用手動和定時控製方式，可相互轉（zhuǎn）換（huàn）。當達到設定的時間周期時，除塵器各室依次進行脈衝噴吹清灰，清灰（huī）狀態采用脈衝閥依次清（qīng）灰。清灰程序的執行由（yóu）主（zhǔ）控櫃自動控製（zhì）。

控製係統主控（kòng）室的控製櫃上實（shí）現集中控（kòng）製，並可在除塵器機旁對清灰和卸灰實行現場。