除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環保】

   河（hé）北17C.COM環保（bǎo）工程有限公司生產的PPC係（xì）列（liè）氣箱脈（mò）衝布袋除塵器是先（xiān）進水平的高效收塵器。它（tā）綜合分（fèn）室反吹和噴吹脈衝（chōng）清灰各類（lèi）袋收塵器的（de）優點，克服了（le）分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰和過濾（lǜ）同（tóng）時進行（háng）的缺點，因（yīn）而擴大了袋收塵器的應用範圍，由於這種類型除塵器的結（jié）果（guǒ）有其特點，所（suǒ）以提（tí）供收塵效率，延長（zhǎng）除塵布袋的使用壽命。

   該係列氣箱脈（mò）衝布袋除塵器可廣泛用於水（shuǐ）泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻劑和各種磨機（jī）等收塵係統，如用於煤磨收塵，要（yào）增設放然防爆措（cuò）施，收塵器結構也要相應（yīng）的改變，還適合於含塵濃度高（gāo）氣體的收塵，如帶（dài）O-SePa選粉機的煤磨係統。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標）以上，采用本係列收塵器收塵，可不設置（zhì）旋風收塵（chén）器做一級收塵。除用（yòng）於水泥行業外，也適用於冶金、化工、機（jī）械和民用鍋爐等廢棄的收塵（chén）。本係列收塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連（lián）續使用（yòng）溫度小於120度，如濾袋（dài）采用高溫濾袋，其允許使用溫度可達210度，但（dàn）這種材質的濾袋價格（gé）昂貴（guì）。如處（chù）理的廢氣溫度高於上述濾料的允許溫度，廢氣（qì）進入收塵器之前應采取降溫措施。

   本係列收（shōu）塵器為戶（hù）外式由不同室數和每室的不同袋數，組成（chéng）多（duō）種不（bú）同規格。每室的袋數有32、64、96和128四種（zhǒng）。全係列共有33種規格，濾（lǜ）袋直（zhí）徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和（hé）3060mm兩種。本係列收塵器能負壓和正壓操（cāo）作，其本體結構無任何改變，其收塵（chén）效（xiào）率可達99.9%以上，淨化後氣體的（de）含塵濃度小於100mg/m3（標），本係列（liè）收塵器如用於寒冷地區，當室外采暖計算溫度小於25度（dù）時（shí），若要增設加熱（rè）裝置，收塵器的殼體也要（yào）做相應的改變。

PPC型氣箱脈衝袋式除塵器結構和工作原（yuán）理

  本係列除塵（chén）器（qì）由殼體、灰鬥（dòu）、排灰（huī）裝置、支架和脈（mò）衝清灰係統（tǒng）等部分所組（zǔ）成。當含塵氣體從進風口進入除塵器後，首（shǒu）先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流（liú）入灰鬥，同（tóng）時氣流速度變慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰鬥，起到預（yù）收塵的（de）作用，進入灰鬥的（de）氣流後折而向（xiàng）上通過內部有金屬骨（gǔ）架（jià）的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到（dào）出風管排出，除塵器的進風口設在（zài）灰鬥上（shàng），氣流進入灰鬥後首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體（tǐ）用隔（gé）板粉塵若幹個獨立的收塵室，按照給定的時間間（jiān）隔對每個（gè）收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰（huī）時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈衝閥（fá）開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清（qīng）除濾袋外表麵上的（de）粉塵。各收塵室（shì）的脈衝噴吹寬（kuān）度和清灰周期，由專用的清灰程序控（kòng）製器自（zì）動連續進行。

三 氣（qì）箱式脈衝和噴吹脈衝（chōng）袋收塵（chén）器的區別

  噴吹脈衝袋（dài）收塵器的特點是在同一收塵室（shì），各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進（jìn）行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用於捕集含塵濃度較大的氣體，這種現象更為嚴重，所以噴吹脈衝清灰帶收塵器的應用受到一定限製。

 氣（qì）箱脈衝清灰袋收塵器的特點（diǎn）是采用分室（shì）輪流進（jìn）行清灰，即所謂離線清灰。當某一室（shì）進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹（chuī）清灰產（chǎn）生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈衝袋收塵器能（néng）捕集含（hán）塵濃度高（gāo）達1000g/m3（標）的（de）氣體。

四 清灰電氣控製裝置

 1、 清灰電氣控（kòng）製裝置

        清灰控製裝置一般采用定（dìng）時法，也可采用定（dìng）阻法（fǎ）。所謂（wèi）定阻法就是控製濾袋內（nèi）外側的壓差，當（dāng）收塵器的壓差值達到設定值時(一般為1470Pa)。即（jí）由壓差變送器發出信號，通過（guò）電氣控製裝置（zhì），即按既定程序進行逐室清灰。

  2、電器控製裝置（zhì）的（de）功（gōng）能（néng）

對多（duō）室收（shōu）塵器（qì）集中控製時采用單片機進行集中（zhōng）控製，控製有自動（dòng）和手段兩（liǎng）種方式，當單片機出故障或（huò）檢修時，可隨時切換為手動控製，為便（biàn）於調試和設（shè）備檢修並設有機旁控製。

3、清灰電氣控製裝置到收塵器進線端子的布線設計由選用者負責，接線（xiàn）端子參見清灰電氣控製說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由製造廠負責。

五  幾點說明

  1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝（zhuāng）置進出口風（fēng）管、排灰裝置和脈衝噴（pēn）吹係統（包（bāo）括脈衝閥、管（guǎn）道、閥門、氣源三聯體和儲氣罐等）。

2、收塵器根據（jù）不同規格，可以是整機發運，也可解體發運，其基礎設計由選用者負責。

3、本收塵（chén）器配備有清灰（huī）電氣控製裝置，一般按定時（shí）清（qīng）灰控製。如用戶要（yào）求按定（dìng）阻控製訂貨時（shí）應注明，其定阻控製的壓差計、壓差指示報警儀以及其它儀（yí）表等的費用要另行計算。

4、本係列產品由（yóu）製造（zào）廠提供設備使用（yòng）和（hé）安裝說明書。

5、本係列（liè）產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。

六 PPC型氣箱脈衝袋式除塵器結構組成：
1、殼體（tǐ）部分：包括（kuò）清潔（jié）室（或稱氣體（tǐ）淨（jìng）化箱、氣箱（xiāng））、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體（tǐ）結構。清潔室內設有提升（shēng）閥與花板、噴（pēn）吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥（dòu）及卸（xiè）灰機構（gòu）：有灰鬥和按不同係（xì）列、不同的進（jìn）口（kǒu）粉塵濃（nóng）度，分別設置的螺旋輸送（sòng）機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸（xiè）料閥）。
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中（zhōng）間。A係列較（jiào）小無箱體，進出風管路分別接於灰鬥與清潔室上。
4、脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣（qì）管路及其減壓裝置、油水分離器、油（yóu）霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆。