除塵（chén）器_推焦（jiāo）車除塵（chén）器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

RTO催化燃（rán）燒設備工作時需要經過吸附、脫附（fù）、催化燃燒三個（gè）階段。活性炭的脫附值需要（yào）根據各個行業的工作量、工作時間、廢氣濃度等具體值來設定。當活（huó）性炭的吸附達到飽和值時，催化燃燒係統會進行自動脫附。活性炭催化燃（rán）燒設備進行脫附時，先空（kōng）氣（qì）通過脫（tuō）附風機進入到催化燃燒室，通（tōng）過催化燃燒室內的加熱（rè）器進行升（shēng）溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱（rè）交換器（qì）進入脫附（fù）管道，在脫附（fù）管道內的混流箱內進行降溫，當混流（liú）箱內的溫度達（dá）到活性炭的（de）脫附溫度時通過閥（fá）門進入活性炭（tàn）吸附箱體，對龍泰活性炭進行脫（tuō）附。廢氣通過上麵的閥門進入到脫附通道，然後（hòu）進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應，反應過程中產生（shēng）高溫氣體（tǐ），溫度一般在260-380攝（shè）氏度，當溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關閉，溫度到350度時（shí），二組（zǔ）加（jiā）熱管關閉，溫度達到380度時，三（sān）組（zǔ）加熱管全部關閉。電加熱全部關閉之後節約（yuē）電源（yuán），催化劑周圍放有陶瓷（cí）蓄熱體，可以鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低於300攝氏度時，電加熱自啟（qǐ）動，又開始加熱。不（bú）需人員（yuán）控製。節省人力和能源。

RTO催化燃燒設備原理

根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設（shè）計，采用雙氣（qì）路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附（fù），當快達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流（liú）將有機物從活性炭上脫附下來使重生，活性炭；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）並送往（wǎng）催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水（shuǐ）蒸氣排出。當有機（jī）廢氣（qì）的濃度達2000mg/m3以上時，有機（jī）廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒後的（de）尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用於活性炭重生（shēng）。這樣可滿足燃（rán）燒和（hé）吸附所需的熱能，達到（dào）節能的目的。重生後的可進入下次吸附；在（zài）脫附時，淨化操作可用另一個吸（xī）附床進行，既適合於連續操作，也適合於間斷操作。

RTO催化燃燒設備適用範圍

塗裝（zhuāng）、印（yìn）刷、機電、家電、製鞋（xié）、塑料（liào）及各種化工車間裏揮發或泄漏出的有害有（yǒu）機廢氣的淨化及臭味的消除，適用較低濃度的、不宜直（zhí）接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理（lǐ）的有機廢氣，尤其是對大風量低濃度的處理場合，均可獲（huò）得滿意的經濟效益和社會（huì）效益。

RTO催化（huà）燃燒設備主要（yào）特點

該設備設計原理合（hé）理、用（yòng）材好，性能穩（wěn）定，結構簡便，可靠，節能省力，無（wú）二次汙染。設（shè）備占地麵積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便（biàn）於換。耗（hào）電量（liàng）小，催化燃燒室采用（yòng）蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬（shǔ）催化劑，阻力小，活性（xìng）高。