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- 河北省泊頭市富(fù)鎮開發區
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一、係統設置:
1)在碎煤樓處設置一台電廠輸煤樓除塵器,吸收碎(suì)煤樓一至四(sì)層,包括皮帶下煤(méi)口、篩子、細碎機及(jí)一樓(lóu)落煤口產生的粉塵。
2、在3#輸煤皮帶下煤口處(chù)設置一台電廠輸煤樓除塵器(qì),水平(píng)輸煤皮帶設置1至3台收塵器,分別吸收2#皮帶落煤口、3#輸煤皮帶至煤倉下煤口(共6個煤(méi)倉(cāng))、皮帶(dài)尾部產生的煤(méi)塵。

二(èr)、電廠輸煤樓(lóu)除塵(chén)器技術性(xìng)能
1、除塵布袋應能滿足對(duì)其要求的入口濃度的情況下,捕捉好小粒徑(jìng)為0.5μm的(de)粉塵粒子,采用固定管脈(mò)衝噴吹(chuī)、外濾式過濾方式。電廠輸煤樓除塵器排放濃度小於 30 mg/Nm3。
2、除塵器和配套風機在額定工況條件下,距(jù)離壓縮機機殼外1米處噪音值不大於85 dB(A)。
3、機(jī)組運轉時的垂直振動不大於 0.5 mm。
4、除塵器本體壽命:≥ 30 年
5、除塵布(bù)袋使用(yòng)壽命: ≥ 25000 h;
6、電磁閥使用壽命(mìng):≥ 50000 h;
7、電廠輸煤樓除塵器漏風率: ≤ 2 %;
8、所有風機電機采用(yòng)節能電(diàn)機,能耗等級為二級(jí)以上;
9、布袋除塵器控製采用PLC程序控(kòng)製,交(jiāo)貨時要提供軟件程序。
10、粉(fěn)塵捕集(jí)率大於(yú)95%,現場無粉塵。
11、電氣控製原件采用國內(nèi)外知名品牌,,采用自動(dòng)與手動互換控製(zhì),當自動控(kòng)製(zhì)發生事故時,可采用手(shǒu)動控製。
12.能在所提供的含塵條件和自然條件下長期、安全地無人值(zhí)守運行並(bìng)達到排塵要求。
13.設備運行阻力小於1500Pa。
15.有防止濾袋發生氧化腐蝕和酸腐蝕的技術措施。
16.布袋除塵(chén)器的清灰功能定時控製和定壓差控製(zhì)可以並存,並以先期滿足條件的(de)控製方式啟動清灰程序。在(zài)檢修狀態下,清灰功能(néng)也能通過手動控製的方式實現。
17、布袋除塵器采用室外布置,考慮防雨、防(fáng)凍、防風。
18、電廠輸煤樓(lóu)除塵器采用(yòng)星型卸灰閥自動卸料至皮帶上。
電廠輸煤樓除塵器技(jì)術參數(shù)
細(xì)碎車間脈衝布袋除塵器技術參數
序號(hào) | 項 目 | 數量 |
1 | 名稱 | QYMC-440型脈(mò)衝布(bù)袋除塵器 |
2 | 處理風量(liàng)(m3/h) | 35000-38000 |
3 | 全過濾麵積(m2) | 440 |
4 | 全過濾風速(m/ min) | 1.3-1.43 |
5 | 濾(lǜ)袋數量(條) | 408 |
6 | 脈衝閥數量(個) | 34 |
7 | 入口粉(fěn)塵濃度(mg/Nm3) | <1000 |
8 | 除塵效率(%) | ≥99.9 |
9 | 本體漏(lòu)風(fēng)率(%) | ≤3 |
10 | 設備阻力(Pa) | 1470-1770 |
11 | 濾袋材質 | 三防阻燃滌(dí)綸針(zhēn)刺氈 |
12 | 濾布紡織工藝 | 針刺 |
13 | 濾布縫製工藝 | 三針機縫製 |
14 | 濾(lǜ)袋規格 | Φ135×2500mm |
15 | 濾袋允許使(shǐ)用(yòng)溫度℃ | ≤120℃ |
16 | 袋籠規格 | Φ125*2450mm |
17 | 袋(dài)籠材質 | 碳鋼(gāng) |
18 | 袋籠防腐處理工(gōng)藝 | 表麵有機矽處理 |
19 | 濾袋固定及密封方式 | 彈簧漲圈 |
20 | 電磁脈衝閥型式(shì)及規格 | 1.5”直角閥 |
21 | 清灰氣(qì)源壓力Pa | (5-7)×105 |
22 | 氣源品質 | 良好(hǎo) |
23 | 電磁閥機械開閥時間sec | 0.08 |
24 | 耗氣量m3/min | 0.6 |
25 | 清灰(huī)方式 | 在線清灰 |
26 | 檢修方式 | 停機 |
27 | 控製(zhì)方式 | PLC控製:自動;手動 |
28 | 卸灰方式 | 卸(xiè)灰閥 |
風機型號:4-72№9D 45KW | ||
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