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鍋爐脫硫除塵器

鍋爐脫硫除塵器氨（ān）法脫硫（liú），是控（kòng）製二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫（tuō）除煙氣中的二氧化硫（liú），並能生（shēng）產出高附加（jiā）值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐（lú）除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的（de）氨水（shuǐ）作為脫硫劑，生成的硫酸（suān）氨漿液，輸（shū）送到化肥廠處理係統。氨法脫硫（liú）中使用的氨水需要量，由預設PH控（kòng）製閥來自動調節，並由流（liú）量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器（qì）中被飽和的硫酸（suān）氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場（chǎng），經過初（chū）級和二級脫水，然後，再送到化肥廠（chǎng）進行進一步脫水、幹燥、冷凝（níng）和存儲（chǔ），通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時（shí），鍋爐除塵器還（hái）生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益

鍋爐除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道係統；流過一個軸流增壓風機，進入脫硫（liú）塔。煙氣進入脫硫塔後，與包含氨水漿液的逆流（liú）噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，並將其（qí）從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層高效的除霧器安裝於脫硫塔的上部，以便去除(煙（yān）氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次（cì）通過鍋爐，以重新加（jiā）熱氣體，並以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。鍋（guō）爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值（zhí）維持在5.05.9範圍內，該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度

一個漿液泵將（jiāng）該儲罐中的濃縮漿液送到（dào）化肥廠內（nèi）的第二級脫水旋流器做進一步脫（tuō）水處理。一台濾液返回泵將化（huà）肥廠中被離心脫水機脫出的稀（xī）液（yè）送回脫硫塔。鍋爐脫硫除塵器（qì）的反應劑供給係統：氨水反應劑供給係（xì）統包（bāo）括了7天儲存量的（de）儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧（yǎng）化空氣和冷卻水（shuǐ）混合（hé）在一起送入脫硫塔。一個（gè）預設PH值的控製閥控製了氨（ān）水的流量