除尘器_推焦车除尘器_装煤车除尘器_布（bù）袋除尘器_【阔（kuò）海环保】

焦化厂备煤车间（jiān）的（de）污染（rǎn）情况（kuàng）分析

焦化厂备煤车间粉碎机除尘器用以备煤的系统主要（yào）包（bāo）括配煤（méi）室、粉碎机、煤坑、煤（méi）焦制样室和带式输送机（jī）、转运站（zhàn）等。首先，带式输送机将原料洗（xǐ）精煤从洗煤厂直接运送到备煤车间。然后，经过煤的选配，再由破碎机（jī）粉碎成直径小于3mm的微粒（lì）。后，再被带式输送机运送到塔（tǎ）顶，进入焦炉中提供（gòng）施工。在这（zhè）个过程当中（zhōng），主要排放（fàng）出来的大气污染物为煤粉（fěn）、煤尘。

焦化厂备煤车间粉碎机除尘器设计方（fāng）案简（jiǎn）述（shù）

1、煤塔到破碎间间距（jù）约150M左右，其中（zhōng）煤5皮带煤塔内产尘点二处，1#煤转运站煤4皮带需处理的产尘点二（èr）处（chù）。采用（yòng）一套单点除（chú）尘系统（包括除尘器卸灰吸尘点）共5个吸尘点。

2、破碎间吸尘（chén）点：破碎机受料（liào）点一处、每台破碎机（jī）受料管道处各（gè）一处，破碎机下料处吸（xī）尘点两处，煤（méi）3皮带产尘（chén）点二（èr）处。采用一套单点除尘系统（包括除尘器卸灰吸尘点）共8个吸尘点。

3、在产生点安装密闭捕尘（chén）装置（zhì），用除尘管网将（jiāng）除尘器（qì）、风机与密闭装置组成一个除尘系统。

4、焦（jiāo）化厂煤塔除尘器选取型：考虑到国家节能减排（pái）日趋严格，布袋除（chú）尘器的低排放具有极大优势，同时布袋（dài）除（chú）尘（chén）器维护检修容易且成本低，而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘器中技术较为先进且成熟的，具有清灰效果好，排放浓度（dù）低的特点所以本除尘系统选取低压脉冲防爆除尘器（qì）。

焦化厂备煤车（chē）间粉（fěn）碎机除尘器粉尘过滤原（yuán）理：

在布袋除尘设备引风机作用下，含尘气体从防爆布袋除尘（chén）器的进风（fēng）口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出（chū）来，直接（jiē）落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口（kǒu）进（jìn）入净气室，再由出风口排出（chū）。清灰原（yuán）理：随着过滤时间的延长（zhǎng），滤（lǜ）袋上的粉尘层不断积厚，阻（zǔ）力不断上（shàng）升，当阻力上升（shēng）到设定值时（shí），清灰装置开始（shǐ）进（jìn）行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间（jiān）按顺（shùn）序通过各脉冲阀（fá），经喷吹管嘴向滤袋（dài）喷射，使滤袋（dài）迅速（sù）膨胀（zhàng）产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在（zài）滤袋外表面（miàn）上的粉尘被剥离落入灰斗中（zhōng）。粉（fěn）尘收集：经过滤和（hé）清灰（huī）被截留下来的（de）粉尘均落入（rù）灰斗，再由灰斗口集（jí）中排（pái）出。