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焦化(huà)廠除塵器分為焦爐地(dì)麵除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分:焦炭經推焦車推出焦爐時產生大量煙塵,經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經冷卻器對煙塵進行冷卻並去除火焰後進(jìn)入布袋除塵器,經除塵(chén)器處理後,幹淨的(de)氣(qì)體進入大氣。
2、裝煤煙塵(chén)治理部分,裝(zhuāng)煤煙塵治理難點在於裝煤時(shí),產生(shēng)的煙塵很輕且粘性很大,如(rú)果處理不妥,整個體係不能正常工(gōng)作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產生的煙塵被大(dà)爐門密封在碳化室內,上部殘餘煙(yān)塵進入負壓狀況集氣罩,經導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒後進入地麵除塵站。
裝煤時爐頂放散孔產生大量(liàng)的粉性煙塵進入(rù)導煙燃燒車,1000攝氏度狀況下燃(rán)燒去除苯並芘等粘性有害物質(zhì),燃(rán)燒後,殘餘煙塵進入地(dì)麵站除(chú)塵站處理,煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸(xī)附裝置,進一(yī)步去除粘性殘(cán)存物質,進入預處理器結合預噴塗使煙塵比重增加,使之沉降(jiàng),保護布袋,經焦化廠除塵器處理幹淨,達標後排入(rù)大氣。
沉降後的(de)粉塵經刮板機(jī)收集。為防止粉(fěn)塵二(èr)次(cì)汙染,經加濕卸灰機加濕後外運。至此,一次出焦和裝煤的除(chú)塵工藝完成(chéng)。
新(xīn)增了(le)設備實時監(jiān)控(kòng)體係,對(duì)主(zhǔ)要的(de)裝(zhuāng)煤工藝參數實現了摹擬(nǐ)量顯(xiǎn)示,對導焦體係也進行了(le)狀況(kuàng)顯示,實現了對部分閥門及除(chú)塵設(shè)備的遠程控製。
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