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- 河北省泊頭市(shì)富(fù)鎮開發區
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焦化廠煉焦生產過程中(zhōng),機側爐頭煙過大會影響焦(jiāo)炭治理,惡(è)化操(cāo)作環境,燒毀焦爐車輛設備,影響焦爐推焦係數,因此對焦爐生產管理中機側爐頭(tóu)煙除塵治理(lǐ)工作應(yīng)引起高度重視。
焦化廠機(jī)側爐頭煙治理簡介
一、焦化廠機側除塵器工作原理:機側裝煤除塵係統由(yóu)移動(dòng)和固定裝置兩部分組成。移動裝置(zhì)即(jí)燃燒導煙車。固定裝置包括:爐頂機側集氣小罩、煤氣係統。
裝煤除塵過程為(wéi):首先,側裝煤車行走(zǒu)至待裝煤(méi)的炭化室(shì)定位,爐頂燃燒導煙車待排氣孔蓋打開後,將導煙集氣罩與炭化(huà)室中心對正(zhèng),同時(shí)向地麵除塵係統發出電訊號,風機開始高速運(yùn)行(háng)。車載煤氣(qì)燃燒係統與爐頂煤氣管道連接(jiē),裝煤(méi)煙氣從機側車載碰口和導(dǎo)煙集氣罩(zhào)被吸入,緩衝、配風、燃燒、冷卻後,再(zài)經焦側碰口進入爐頂集塵管道輸送到地麵站除塵係統淨化後,由風機經煙囪排至大氣。裝煤完畢,地麵除塵係統(tǒng)接(jiē)受信號,風機進入低(dī)速運行狀態
二、焦(jiāo)化廠除塵器技術要求:為防裝煤除塵係統中局部的可燃氣體和(hé)煤(méi)粉發生燃爆,在燃燒導煙車(chē)的導煙管(guǎn)道上設有泄爆閥,起到泄壓的作用,以消除(chú)燃爆對管路、設備的(de)破壞,杜(dù)絕壓力爆炸事故(gù)發生,保證設備安全運行。
三、用途:該裝置用於對裝煤時產生的煙塵進行收集和預處理(lǐ),同時是裝煤(méi)移動塵源與固定設備之間的連通設備(bèi),使裝煤煙塵通過此(cǐ)設備進入爐頂翻板集塵管(guǎn)道輸送到地麵站。


四(sì)、焦化廠(chǎng)機側爐頭煙治理除塵步驟:
(1)在爐(lú)門上方加裝(zhuāng)煙氣導流板,導流板延伸到爐柱外側200mm,將煙氣導到車載吸塵罩內。
(2)對兩台裝煤(méi)進行改造,在煤箱前端與爐(lú)柱間位置的上麵設頂吸(xī)式(shì)吸塵罩,在煤箱前部加裝L形密封擋板(bǎn),煤箱兩側與爐柱齊平位置各設一個,前端貼近爐柱,左右側貼近煤餅,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室(shì)逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密(mì)封(fēng)罩上部的吸(xī)塵罩內,再進(jìn)入車載吸塵(chén)管道。
(3)對兩台推焦車進行改(gǎi)造,在推焦杆及摘門機構(gòu)上部(bù)設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側正對炭化室設(shè)矩(jǔ)形吸風管道,吸(xī)風口正對炭化室。從炭(tàn)化室逸出(chū)的70%的煙氣由此(cǐ)吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋(gài)板,蓋板左(zuǒ)右(yòu)兩側設擋風板,蓋板後側(操作(zuò)室前部)延蓋板(bǎn)長度設吸塵管道,吸塵管道上(shàng)延蓋板長設長(zhǎng)縫形吸塵(chén)口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
(4)在滑線內側設(shè)皮帶槽密封管道,管道上(shàng)設四台(tái)皮帶(dài)導通小車,裝煤車與(yǔ)推焦車各(gè)配一台,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車(chē)連接,實現煙氣的導通。
(5)除塵站利舊,利用工藝管道(dào)將機側皮帶密封槽與現有焦側除塵站接通(tōng)。
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