除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除（chú）塵器_布袋除塵（chén）器_【闊（kuò）海環保】

簡介

碳素廠MC-Ⅱ型脈衝袋式（shì）除塵器是（shì）在MC—Ⅰ型的基（jī）礎上，改（gǎi）進的新型脈衝袋式除塵器。為了進（jìn）一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除（chú）塵器，將原進行了（le）修改（gǎi），改後的MC—Ⅱ型脈（mò）衝袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的淨化效率高，處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作（zuò）量小等優點。而且從結構上（shàng）和脈衝閥上進行（háng）改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓（yā）力（lì）低的問題。適用機械、冶金、橡膠、麵粉、化工、製藥、碳素、建（jiàn）材、礦山等單位。

一、特點：

1、MC-II型脈衝布袋碳素廠除塵器在保留了MC-I型除塵（chén）器優點的基礎（chǔ）上，采用（yòng）了低阻力的脈衝閥，使除塵器的控製係統（tǒng）和過濾袋等（děng）的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上，減少了（le）維（wéi）修工作量。

2、清灰用壓（yā）縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降（jiàng）到現在的3kg/cm2壓力（lì），但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力（lì）效果，從而擴（kuò）大了使用範圍。

3、由於結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進一步提高了產品質（zhì）量要求。

4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法（fǎ），為設備檢修和維護改善了勞動條件。

5、噴吹裝置增加了防護（hù）罩（zhào）。蓋板結構采用了（le）防雨措施。使除塵器（qì）在露天放置不（bú）需另設防雨棚，減少了建築投資。

6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了XLD型自動回轉排灰閥組（zǔ）合關風器，擴大了清（qīng）灰使用效（xiào）果，減少了維修，封密嚴，排灰快。

二、結構原理：

碳素廠MC-II型脈衝布袋除塵器的結構如（rú）圖所示，它主要由五部分組成。

上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組（zǔ）成。

中箱體：有（yǒu）多孔板、濾袋裝置和文（wén）氏管組成（chéng）。

下箱體：有進風口、灰（huī）鬥和檢查門組成。

排灰係統：由減速裝置（zhì）和輸灰、排灰裝（zhuāng）置組成。

噴吹係統：由控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管（guǎn）、氣包和防護裝置組成。

控製儀采（cǎi）用本廠生產的JMK-2型脈衝控製儀，WMK-4型無觸點（diǎn）控製儀，

三、碳素廠MC-II型脈衝布袋除塵器的工作原理（lǐ）和技術（shù）性能

1、除塵器工作原理：

含塵氣體由除塵（chén）器（qì）進風口進入中、下（xià）箱（xiāng）體（tǐ）、通過濾袋（dài）進入上箱體的過程中，由於濾（lǜ）袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿（chuān）過濾袋（dài）由文氏管進入上箱體（tǐ），從出風（fēng）口排出（chū）。含塵氣體通過濾袋的淨化過程中，隨（suí）著時（shí）間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越（yuè）多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體（tǐ）量（liàng）逐漸減少，為了是除塵器能正常工作（zuò），所以要把阻力控製在限定範圍內（一般為120-150毫米水（shuǐ）柱).這（zhè）樣當阻力升（shēng）到限定範圍的時（shí）候，有控製儀（yí）就要發（fā）出指令按順序（xù）觸發各控製（zhì）閥開啟脈衝閥，氣（qì）包內的壓縮空氣（qì）由噴吹管各孔（kǒng）經文氏管噴射到各對應（yīng）的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反（fǎn）向（xiàng）作用下急劇膨脹，使積在濾袋表麵的粉塵脫落，濾袋得到。被清除掉（diào）的粉塵落入灰鬥經排灰係統排出機體，由於積（jī）附在濾袋上的粉塵定期清除，被淨化的氣體（tǐ）正常通（tōng）過，保證除（chú）塵器正常工作。

技術（shù）性能（néng）