除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

目前我國大氣汙染問（wèn）題十分突出，工業（yè）廢（fèi）氣是大氣汙染物的重要來源。工業廢氣中難處理（lǐ）的是有機（jī）廢氣，而且有（yǒu）機廢氣通過呼（hū）吸（xī）道和皮膚進入人體後，可能給人的呼吸、血液、肝髒（zāng）等係統和器官造成暫時性和病變，對（duì）人體危害極大；有機廢氣（qì）自然環境下又難（nán）以降解，所以對它們（men）的控製是一直（zhí）以來的重點難點。現階段，國內對有機廢氣（qì）主要采用燃燒法，下麵跟隨本文了解下吧！

一、RCO 廢氣淨化裝置

本裝置根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣（qì）路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快飽和（hé）時停止吸附，然後用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來是活（huó）性炭再生（shēng）；脫附下來（lái）的有機物已（yǐ）被濃縮並送往催化燃（rán）燒室催化（huà）燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒後的尾氣一部（bù）分排入（rù）大氣，大部分被送往吸附床，用於活性炭再生。在脫附（fù）時，淨化操作可用另一個（gè）吸附床進行。

1.本案技術工藝先進，設施（shī）運行穩定可靠，故障率低，維護保養簡便（biàn），運行費用低。

2.所有設備均為按戶外型要求進（jìn）行設計、製作，可有效的防風，防雨（yǔ），防凍，防鏽。

3.注重安全使用性能，在（zài）設計中采取多重安全設施，杜絕發生安全事故；加熱器采用遠紅外翅片式電加熱管，安全（quán）、高效。

4.脫附—催化燃燒係統結構（gòu）精巧，熱風複式循環蓄（xù）熱係（xì）統，熱（rè）效率高，能量損失少，實現了脫附吸熱與燃燒放熱（rè）的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加（jiā）電能，能耗（hào）特別低。

5.催化燃燒效率高、淨（jìng）化徹底。采用新型（xíng）蜂窩載體（tǐ）+貴金屬催化劑，使（shǐ）起（qǐ）燃溫度低（dī）、燃燒徹底、安全無焰燃燒，產物無毒、無害。

6.本吸附（fù）床具有（yǒu）炭層多，分布均勻、穩定、氣（qì）流壓降小，吸附性能好的優異性能。

二、RTO 廢氣淨化裝置

1.操作費用低，超低燃料費。有機廢氣（qì）濃度在2000PPM以上時（shí），RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

2.淨化率高，淨化率一般（bān）在98%以上。

3.可實現全自動化控製，操作簡單（dān），運行穩定，安全可靠性高。

4.不存在因壓力變化產生（shēng）的脈衝現象。

5.蓄熱（rè）室內溫度（dù）均勻分級增加，加強了爐內傳（chuán）熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設備（bèi）的造價（jià）。

6.采用（yòng）分級燃燒技（jì）術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內升溫（wēn）勻，燒損低，加熱效果好，不（bú）存在傳統燃（rán）燒過程中出現的局部（bù）高溫高氧區，抑製了熱力型氮氧化物的生成，無二次汙染。

7.廢氣進口設置惰性氧（yǎng）化鋁瓷球，對蓄熱（rè）陶瓷起（qǐ）到保護、緩衝、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽（shòu）命。

三、沸石轉輪吸附濃（nóng）縮裝置

沸石（shí）轉輪吸附濃（nóng）縮裝置是轉輪在處理區（qū）-再生區-冷卻區三區連續變（biàn）溫（wēn）運轉，把低濃度、大風（fēng）量的（de）有機廢氣濃（nóng）縮為高濃度、小風量的有機廢氣。其裝置特性適合處理大流量（liàng）、低濃度、含多種有機成分（fèn）的廢氣。

 通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的濃縮和沸（fèi）石的再生。進入濃縮轉輪的有機廢氣再常溫下被轉輪吸附區吸附淨化後直接（jiē）排放至大氣，接著因轉輪的轉動而進入脫（tuō）附區，吸附了有機物質的沸石在此區內脫附，吸附在沸石上的有機物被分離、脫附、進入後續處理係統，如此循環工作。

1.高吸、脫附效率，使原本（běn）大風量、低濃度的VOCs廢氣（qì）轉換成小風量、高濃度的廢氣，降低後端終處理設備的（de）成本。

2.沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓損極低（dī），可大大減少吸附風機電力（lì）能（néng）耗。

3.濃縮倍數達到5~20倍，大大縮小後處理設備的規格（gé）尺（chǐ）寸（cùn），降低運行成本。

4.整體係統采預組及模塊化設計，具有占地麵積小（xiǎo）且擁（yōng）有無（wú）人化操控模（mó）式的（de）優點。

5.經（jīng）過轉輪濃縮後的廢氣，可達（dá）到國家排放標（biāo）準。

特（tè）別適合於大風量，低濃度（dù）場合（hé），包括：印刷、大型噴塗車間、 家具（jù）、芯片、液晶LED工業等（děng）生產企業。