1、通風管道安裝(zhuāng)係統的鋪設(shè)原(yuán)則
管道鋪設分明裝、暗裝,無錫排煙(yān)管道,一般采用明裝。因為明(míng)裝以便於檢修,在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量(liàng)沿牆或柱子平行鋪設,若管徑大或(huò)保溫應布局在(zài)靠牆(qiáng)側。一般兩根管道平行布局時,間距不小於100~200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則
在以焊(hàn)接為主要(yào)連接方式方法的管(guǎn)道中,應設置足夠數量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應設置(zhì)足夠的活接頭,以便宜於安(ān)裝、拆卸、檢修。
3、通風管道加工(gōng)係統的支撐原則管道不宜與(yǔ)閥件直接支撐(chēng)在設備上,應單(dān)獨設置支架或吊架,管道(dào)的焊縫位置應在施工(gōng)方便或受力較小的地方(fāng),焊縫不得位於(yú)支架(jià)處且距離(lí)不小於200mm。
4、不(bú)同(tóng)含(hán)塵氣體性質不同,排煙管道廠家,則淨化的分段處(chù)理應不同。
當汙染源多時可(kě)以集中在一個淨化係統中,地下排(pái)煙管道(dào),也可分為幾個係(xì)統,但出現汙(wū)染物混合會引起燃燒、暴炸危(wēi)險、不同溫度和濕度的氣體,混合後(hòu)出現管道內結(jié)露、粉塵或氣體性質不同,影響回收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統布局(jú)中要保證整體係統的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工係統布局要減小阻力。
為了通風管道的工業化製作和保證風管及配件的互換性,風管的形狀和尺寸應執行統一的規格。一般常用(yòng)的有圓形風管和矩形風管兩種,由於矩形風管的接口法蘭製(zhì)作相對(duì)簡單(dān),廚房設備製造行業排、送風大都采用矩形風管。
風(fēng)管材料(liào)一般采用鋼板製作(zuò),其優點是不燃燒、易加工、耐用也(yě)較經(jīng)濟。廚房設(shè)備(bèi)製造行業大都采用鍍鋅鋼板,鋼板的厚度依風管的截麵而定,截麵越大選用鍍鋅(xīn)板越厚。
在保證風量的條件下,通風管道布置結構應盡量簡單,阻力盡量小。除選用適當管徑或當量直(zhí)徑外,還須正確選用各種管(guǎn)件形式,使局部阻力係(xì)數小,結構又不過於複雜。管件形式可(kě)分擴縮管(guǎn)、彎頭、三通和分叉管。
擴縮管氣流(liú)在突然擴大或收縮時,容易產(chǎn)生渦流,局部阻(zǔ)力(lì)增大,所以必(bì)須采(cǎi)用漸擴管或漸縮管。擴縮管的斜(xié)角度愈小,阻力也愈小,但必須考(kǎo)慮船上的位置。一般漸擴管的斜度(dù)蕞好不大於1:7,漸縮管的斜度蕞好1:7,蕞大1:4。
工業通風管道設計過程中,需考慮的主要(yào)因素有通風管道內空氣流動的阻力和通風管道(dào)內的壓力分布。通風管道內空氣流動的阻力有兩部分。一部分是由於空氣本身的粘滯性及與管壁(bì)之間的摩擦(cā)產生的能量損失(shī),即摩擦阻力。另一部分(fèn)是空氣流經通風管道中的管(guǎn)件(jiàn)和設備(bèi)時,流速的(de)方(fāng)向(xiàng)和大小(xiǎo)的不(bú)斷變化與產生渦(wō)流造成相對比較集中的能量損失,即局部阻力 。
在(zài)工業(yè)通風係統中,通風(fēng)管道的摩擦阻力與空氣在通風管道內的流動狀態(tài)以(yǐ)及管壁的粗糙程度有關。一般情況下,高速風管的流動狀態處於過渡區(qū);薄鋼板的通風管道的空氣流動狀態多處在紊流光滑區和粗糙區(qū)之間的過渡區;隻有混凝土(tǔ)和磚的通風管道,飯店排煙管道,在流(liú)速很高時,空氣流動狀態才是粗糙(cāo)區。在工業通風係統中,當(dāng)空氣流(liú)過斷麵(miàn)變(biàn)化、流(liú)向變化和流量變(biàn)化的管(guǎn)件時,都會產生局部阻力。局部阻力在工業(yè)通風係統中占(zhàn)有較大的比例,設計時應(yīng)該注意,盡量減(jiǎn)少局部阻力(lì)的產(chǎn)生 。
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