供（gòng）應信息
1、通風管道安裝係統的鋪設（shè）原則
管道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝（zhuāng）。因為明裝以便（biàn）於檢修，在無法采用明裝（zhuāng）時考慮暗裝（zhuāng）方式，管道盡可能的集（jí）中成列，盡量沿牆（qiáng）或柱子平行鋪設，若管徑大（dà）或保溫應布局在靠牆側。一（yī）般兩根管道平行布局時，間距不小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連（lián）接原則
在以焊接為主要連接方（fāng）式方法的管道中，應設置足夠數量的法蘭連（lián）接，在以螺紋為主的連接管道中（zhōng）應設置足夠的活接頭，以便宜於安裝、拆卸、檢（jiǎn）修（xiū）。
3、通風管道加工係統的支撐原（yuán）則（zé）管道不宜與閥件直（zhí）接支撐在設備上，應單獨設置支架或吊架，管（guǎn）道（dào）的焊（hàn）縫位置應在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位於支架處且距離不小於200mm。
4、不同含塵氣體性質不同，則淨化的分段處理應不同。
當汙染源多時可以（yǐ）集中在一個淨化係統中，也可分為（wéi）幾個（gè）係統，但出現汙染物混合（hé）會（huì）引起燃（rán）燒、暴炸危險、不同溫度和濕度的氣體（tǐ），混合後出現管道內結露、粉塵或氣體性質不同，影響回收或淨化效率的。
5、通風管道加工係統布局中要保證整體係統的漏損小，確保吸塵口的有足（zú）夠（gòu）的風量。
6、通風管道加（jiā）工係統布局（jú）要減小阻力。
風管係統漏風量測試應按下列步驟進行：
① 測試前，被（bèi）測風管係統的所有開口處均應嚴密（mì）封閉，風管安裝，不得（dé）漏風。
② 將專用的漏風量測試裝置用軟管與被測風管係統連接。
③開啟漏風量測試裝置的電源，調（diào）節變頻（pín）器的頻率，風管價格，使風管係統內的靜壓達到設定值後，測出漏風量測試裝置流量節流器的壓差（chà）值（zhí）△P。
④ 測出流量節流器的壓差值△P後（hòu），按公式Q=f(△P)(m3/h)計算出（chū）流量值，該流量值Q(m3/h)再除以（yǐ）被測風管（guǎn）係統的展開麵積F(㎡)，即為被測風管係統在實驗壓力下的漏風量QA [m3/(h·㎡)]。
5、當被測風管係統的漏風量QA [m3/(h·㎡)]超過設計或（huò）本規程的規定時，應查出漏風部位(可（kě）用聽、摸（mō）、觀察、肥皂水或煙氣檢漏)，做好標記;並在修補後重（chóng）新測試，直至合格。
6、風管漏風量測試（shì）用測量工具或檢測（cè）儀器應符合表6的規定。
冬天（保熱）：防止通風管道內（nèi）空氣的熱損失；
防止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時（shí），熱量散發到空間內而室內溫度升高以及防止人接觸風（fēng）道被燙；
夏天（保冷）：可能出現因為輸送氣體的溫度低（dī）於周圍環境的溫度，管道外壁會產生結露現象，排風管，這對集中空調係統的風道會加大冷量損失，同時凝結水滴（dī）會汙染（rǎn）吊頂和牆麵，所以要做好保冷隔熱處理。
另外，當風（fēng）道輸送（sòng）氣體（tǐ）時，風管（guǎn），對風道進行除鏽、刷防鏽漆處理，對含塵氣體（tǐ）可噴塗防損保護層。當（dāng）周（zhōu）圍環境空氣濕度較大時，風道外壁需做防腐（fǔ）蝕、防鏽處（chù）理。隻有進（jìn）行防（fáng）腐保溫（保冷），才能（néng）在之後的使（shǐ）用過程中減少腐蝕的現象。
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