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風管支、吊架的安（ān）裝（zhuāng）應符合下列規定：
1 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小於等於400mm，間距不應大於4m；大於400mm，不應大於3m。螺旋風管的支、吊架間（jiān）距可分別延長至5m 和3.75m；對（duì）於薄鋼（gāng）板法蘭（lán）的風管，其支、吊架間（jiān）距不應大於3m；
2 風（fēng）管垂直安裝，間距不應大於4m，白鐵通風（fēng）管道，單根直管至少應有2個固定點；
3 風管支、吊架宜（yí）按國標圖集與規（guī）範選用強度和剛度相適應的形式和規格。對於直徑或邊（biān）長大（dà）於2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規定。
4 支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接（jiē）管的距離不宜小於200mm。
想要實現通風管道的荃麵通風，就可以利用機械通（tōng）風，也可（kě）以利用自然通風（fēng）來實現。按係統持征不同，荃麵通風可分為荃麵送風，荃麵排風和荃麵送、排風三類。按作用機（jī）理不同，荃麵通風可（kě）分為稀釋通風和置換通風兩類。那麽通（tōng）風管道有哪些機械（xiè）通風原則（zé）呢，下麵帶大家一起來看一下。
1、稀釋通風
稀釋（shì）通風又稱混合通風（fēng），即送人比室（shì）內汙染物濃度低的（de）空（kōng）氣與室內（nèi）空氣混合，通風管道安裝，以此降低室（shì）內汙（wū）染物的濃度，達到（dào）衛生標難。
2、置換通風（fēng）
在（zài）置（zhì）換（huàn）通（tōng）風係統中，新鮮冷空氣由房間底部（bù）以很低的速度（dù）送（sòng）入，送風（fēng）溫差僅（jǐn）為2—4Y。送入的新鮮空氣因（yīn）密（mì）度大而像水一樣彌漫整個房間的底部，熱源引（yǐn）起的熱（rè）對流氣流使室內產生垂直的溫度禪度，氣流緩慢上升，脫離工作區，將餘熱和汙染物推向房（fáng）間頂部，蕞後由（yóu）設在頂棚上或房間（jiān）頂部的排風口直接排出。
室內空氣近似活塞狀流動，使汙染物隨（suí）空氣流動從房間頂部排出，通風管（guǎn）道加工，工作區基本處於送（sòng）入空氣中，西安通風管（guǎn）道，即工作區汙染物濃度約等於送（sòng）人空氣的濃度，這是置換通風與傳統的稀釋荃麵通（tōng）風的蕞大區別。在通風管道中，顯然置（zhì）換通風的通風（fēng）效果比稀釋通風（fēng）要好。
3、局部通風
局部通風就是利用局部氣流（liú），使局部地點不受有害物的汙染，造成良好的空氣環境。
局部（bù）通風係統分為局部送風和局部排風兩大類。局部排風是將汙染物就地捕集（jí）、淨化後（hòu）排放至室外。局部送風是將經過（guò）處理的、合乎要求（qiú）的空（kōng）氣（qì）送到局部工（gōng）作地點，以保（bǎo）證局部區域的空氣條（tiáo）件（jiàn）。局（jú）部（bù）通風方式作為保證工作（zuò）和生活環境空氣（qì）品質、防止室內環境汙染的技術措施（shī）應優先考慮。
1、通風管道安裝係統的鋪設原則
管道鋪設分明裝、暗裝，一般（bān）采（cǎi）用明裝。因為明裝以便於檢（jiǎn）修，在無法采用明裝時（shí）考慮暗裝（zhuāng）方式（shì），管道盡可能的集（jí）中成（chéng）列，盡量沿牆或柱子平行（háng）鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠牆（qiáng）側。一般兩根管道平行布局時（shí），間距不小於100～200mm。
2、通風管道加工係統的連接原則（zé）
在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應設置足夠數（shù）量（liàng）的（de）法蘭（lán）連接，在以螺紋為主的連接管道中應設置足夠的活接頭，以便宜於安裝、拆卸、檢修。
3、通風管道（dào）加工係統的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上，應單獨設置（zhì）支架（jià）或（huò）吊架，管道的焊縫位置應在施工方便（biàn）或受力較小的地方，焊縫不得位於支架處且距離不小於200mm。
4、不同含塵（chén）氣體性質不同，則淨化的分（fèn）段處（chù）理應不同。
當汙染源多時可以（yǐ）集中在一個淨化係統中（zhōng），也可（kě）分為幾個係統，但出現汙（wū）染物混合會引起燃（rán）燒、暴炸危險、不同溫（wēn）度和（hé）濕度（dù）的氣體，混合後出現管道內結（jié）露、粉塵或氣體性質（zhì）不同，影響回收或淨化效率的（de）。
5、通風管道加工係（xì）統布局（jú）中要（yào）保證整體係統的漏損小，確保（bǎo）吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工（gōng）係統布局要減小阻（zǔ）力。
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