通風管道廠家來告訴大家工(gōng)藝與質量控製首先,材(cái)料不符合質量要求。
1、現象:板材表麵(miàn)不平整,厚度(dù)不均勻,六安通風管道,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽(xiù)蝕(shí)等(děng)情況;風管平麵下沉,側麵向外凸起。有明顯的變形。
2、原因分析:製作風(fēng)管前,沒有對所用(yòng)材料進行質量檢(jiǎn)查,沒有測量鋼板厚度。
3、防治措施:先檢查材料出廠合格證書(shū)和(hé)材料質量證明,然後檢查材料外觀,測量鋼板厚度。
其次,風管翹角、扭曲及彎頭(tóu)角度不準確
1、通風管道廠家認為矩形風管兩相對平麵不平行、兩端(duān)麵不平行(háng),折(shé)角不(bú)平直,對角線不相等,咬口(kǒu)不嚴
2、通(tōng)風管道廠家認為下料放樣不準確,風管相對麵兩端不平行.相對麵的板料長度和寬度不相等。風管的四角處咬口寬度不相等,咬口縫設置部位不對(duì),手工咬(yǎo)口縫用力大小不一樣,未采取相應的加(jiā)固措施。
3、通風管道廠家認為展開下料(liào)時,應該對(duì)每片板料的長度、寬度嚴格控製,以及檢驗對角(jiǎo)線,使它們的偏差控製在允許範圍內(nèi),下料後的板料,應該(gāi)將風管相(xiàng)對麵的(de)兩片板料重合起(qǐ)來,檢(jiǎn)驗尺寸的(de)準確性,板料咬口預留尺寸正確,以保證咬口寬度一致,咬口(kǒu)縫設在(zài)四(sì)角部位,手(shǒu)工咬口合縫時,鐵皮通風管道(dào),用木錘先將咬口兩端部位打緊.再沿全長均勻打,執行國(guó)標《通風與空調工程施工及驗收規範》的有關規定。
通風、防排煙、空調風管製作(zuò)
1、為(wéi)了提(tí)高運輸效率、減少消耗和成品的完(wán)好性,采取車間預製現場裝配的方(fāng)法,即(jí)車間采用機械化加工成半成品形式運輸到現場組合裝配。
2、金屬(shǔ)矩形風管邊長(zhǎng)>630mm,保溫風管邊長>800mm時,且管段長(zhǎng)度大於1250mm或(huò)低壓風管單邊平麵積大於1.2平方米、中、高(gāo)壓風管大於1.0平方米,均應有加固措施。
3、如果風管中增加一道支撐隔板,材料厚度與(yǔ)風管相同(tóng)。風管的支管與幹管相接處為三通分路,當支管與幹管的底麵(miàn)(或頂麵)相距<150mm時,做(zuò)成弧形三通,相距在150mm以上者做成(chéng)插管式三通,連接要嚴密。
4、風管彎頭按《91SB6》標準(zhǔn)圖製作。空調、通風係統風管軟接(jiē)頭可采用帆布製作,排(pái)煙係(xì)統可采用不燃軟性材料製作。
5、金屬矩形風管與角鋼法蘭連接時,當管(guǎn)壁厚度≤1.5mm時可采用翻邊鉚接,鉚接應牢固;當管壁厚度>1.5mm時,可采用滿焊或翻邊間斷焊。矩形風管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除鏽再刷樟丹兩道,矩形風管咬口處應嚴密、平整、沒有毛(máo)刺。
風管及部件安裝
1、安裝風口前要仔細對風口進行檢查,看風口有無(wú)損壞、表麵有無(wú)劃(huá)痕等缺陷。凡(fán)是(shì)有調節、旋轉部(bù)分的風口要檢(jiǎn)查活動件是否靈活,葉片是(shì)否平直,油煙通風管道,與邊(biān)框有無摩擦(cā)。對有過濾網的可開啟式風口,要(yào)檢查過濾(lǜ)網有無損壞,開啟百葉是否能開關自如。風口安裝後應對風(fēng)口的活動件再次進行檢查。
2、在安裝風(fēng)口時,注意風口(kǒu)與所在房間內線條一致。尤其當風管暗裝時(shí),風(fēng)口要服從房間線條。吸頂(dǐng)安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保牢固可(kě)靠(kào)。
3、為(wéi)增強整體裝飾效果,風口及散流器的安裝采用內固定法:從風口側麵用自攻螺釘將其固定在(zài)龍骨架或木框上,必要時加設(shè)角鋼支框。
4、成排風口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水(shuǐ)平度及位置(zhì),鍍鋅板通風管(guǎn)道(dào),並用拉線法(fǎ)保證同一排(pái)風口/散流器的直線(xiàn)度。
5、外(wài)牆百葉風口安裝時,必須設置防蟲網。防(fáng)止飛蟲通過風管進(jìn)入室內,同時防止飛鳥通過風(fēng)管進入風機,造成風機(jī)葉片的損傷。
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