環保風管係統安裝(zhuāng)工藝
支吊架(jià)製造(zào)
1、懸臂懸臂吊鐵。支架由角鋼或槽鋼組成(chéng),斜撐材料為角鋼,吊(diào)杆選用圓鋼,扁鐵用於(yú)箍筋。
2、在衣架生產前,首要要(yào)批改鋼材,批改冷批改法(fǎ)和熱批(pī)改法兩種。小(xiǎo)鋼一般選用冷批改。較大的鋼有必要加熱到900℃左右才能進(jìn)行熱校正。改正的次序應首要改正,然後改正曲折。
鋼的切開和鑽孔不運用氧乙1炔切開。箍的圓弧應與風管的圓(yuán)弧共(gòng)同。支(zhī)架的焊縫(féng)有必要是滿的。
4、吊架的圓鋼應依據風管裝置(zhì)高度(dù)恰當截取。電線不宜過長,不該超越蕞低(dī)螺紋盤。
5、風(fēng)管和吊架完成後,應(yīng)除鏽並刷防鏽漆。
6、在不鏽鋼和鋁板風管的支撐下,應依據規劃要求進行保溫處理(lǐ),避免電化學腐蝕。
通風管道安裝分風道(dào)及風管兩種。
1、風道施工
風管主要用於自然通風工程和大中型局部強製通風工程。有時鋼製矩形(xíng)風管與混凝土風管結合使用。木、磚砌體、混凝土、石膏(gāo)板、礦渣混凝土預製板等材料風管(guǎn)施工時,應注意以下事項:(1)嚴格控製所有風管的長度或內徑(jìng),與設計尺寸的偏差不得大於3%。混凝土和磚風管的內表麵應平整,不得滲水和漏風。(2)預製板(bǎn)風管穿過牆體和樓板時,不鏽鋼風管,交叉點不應有橫向接縫。在安(ān)裝過程中,預製板之間的接縫以及預製板與牆壁、地板和其他(tā)結(jié)構之間的接縫應(yīng)進行粗糙處理,並塗以砂漿。(3)水平磚和混凝土風管施工時(shí),坡度為0.5% - 1.0%,坡度朝向排水點。(4)風(fēng)管轉彎時應采用圓弧過(guò)渡,以減少阻力。
2、風管(guǎn)安裝
有兩種類型的風管:金屬風管和非金屬風(fēng)管。金屬由鋼板、不鏽鋼板和鋁板製成。鍍鋅鋼板和普通碳鋼鋼板是蕞常見的。對於0.5-1.2毫米(mǐ)厚的鋼板製成的風管,生產中一般采(cǎi)用咬入式。將鋼板煨製成圓管或方管,風管的兩(liǎng)端用(yòng)法蘭折疊纏繞(rào)在一(yī)起(qǐ),並用鉚釘鉚接固定。安裝時,管段的法蘭應采用螺栓連接,也可采用咬入式或自攻螺栓連接。厚(hòu)度為(wéi)1.2-2.0毫(háo)米(mǐ)的鋼板風(fēng)管,兩個管段的連接一般(bān)采用板邊焊接,即管段兩端向外折疊(高度為5-10毫米),然後采用氣焊焊接。焊絲的強度等(děng)於或高於母材。也(yě)可以使用熔焊(hàn)。厚度大於2mm的鋼板(bǎn)風管大部分埋在混(hún)凝土基礎中,管段采用電(diàn)弧焊連接。
為了減少阻力,通風管道的請求如下:
1、彎頭彎曲的(de)角度要盡量(liàng)呈弧形(xíng)。如彎曲半(bàn)徑等於管直徑或為2倍時,矩(jǔ)形風管,阻力增加20%;若為4-5倍時,阻力增加15%;大於6倍時,新風管(guǎn),阻(zǔ)力簡直不增加(jiā)。
2、分支管的半徑不得小於主管半徑的1/2-1/3。
3、分支管與主幹管的中心夾角(jiǎo)度盡量小,普通不超越30O,漸擴管中心角不超越45O
4、管道盡量直立(lì)或傾斜放置,設置打掃口,揚州風管,銜接局(jú)部應緊密不漏氣,並便於檢修。
5、管道所用資料應具有導熱性小、保溫,耐腐蝕;耐火等性能。
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