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1.螺旋風管的（de）安裝（zhuāng）顯著地減少了管（guǎn）與管之間的連接點，使管件結（jié）合部的泄漏減少到蕞低程度，典型（xíng）的（de）螺旋風管長度是3~6m，而典（diǎn）型的（de）矩形（xíng）風管（guǎn）的長度隻有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件，而傳統的矩形風管（guǎn）的連接則（zé）常常（cháng）需要一個完全獨（dú）立的雙法蘭係統。
2.螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、係統化，並（bìng）具有（yǒu）工業化的質量（liàng）控製。
3.圓形風管係統（tǒng）的安裝時間（jiān）隻有（yǒu）相類似的矩形管道的1/3。
4.在不增加任何壓降的情（qíng）況（kuàng）下，相同的安裝空間內直徑（jìng）為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩（jǔ）形管道。在不（bú）增加額外安裝空間的前提下，數條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因（yīn）素，在絕大多數情況下，圓（yuán）形管道所占用的空間都要（yào）少於矩形管道。對同樣的壓力（lì）特（tè）性，數條圓形管道的安裝空間常常與一條（tiáo）矩形（xíng）管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形（xíng）管（guǎn）道係（xì）統安裝時（shí）需要4螺（luó）栓係統，因而（ér）在管道的各個方向增加40~80mm。
5.眾所周知，圓形風管的（de）風阻比矩形風管的風阻要小（xiǎo）得多。
6.進口設備所采用（yòng）的模具均為特種鋼材結構，即使使用了（le）三（sān）五年，其壓製模具的表麵仍（réng）保（bǎo）持不變，使得鍍鋅鋼板的表麵不受損傷，大大的延長了（le）風管的使用壽命（mìng），同時接縫（féng）均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。
7.密封圈防漏係統。
8.精巧的（de）螺旋壓（yā）製楞筋工藝使螺旋風管具有（yǒu）承受壓力的強度，增加螺旋型楞筋後，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛（gāng）性非常大，顯示出堅（jiān）固的優越性，能承受壓力負荷而（ér）無損變形，用材厚度可減小，降低成本。
9.相（xiàng）同截麵積時，長寬比為1：3的矩形風管周（zhōu）長比螺旋風管的（de）周長長40，用材（cái）省；同理而言，由於螺旋風管周長短，保溫（wēn）用材也可相應（yīng）減少。
10.管（guǎn）路布局優美、立體感強：當管道作為一種建築（zhù）特點而暴露（lù）時，優美典雅（yǎ）的成型法蘭風管將是優先之選。
11.承（chéng）插式（shì）的螺旋圓（yuán）風管的安裝形式。
1、風管加工設備上應覆（fù）蓋柔性材料，且不得影響設備（bèi）操作；
2、進入車間應更換（huàn）布鞋，禁（jìn）止在鍍鋅鋼板上踩；
3、風（fēng）管合縫及敲翻邊時使（shǐ）用橡膠錘配合液（yè）壓合縫機，不得使用（yòng）金屬錘；
4、風管下料、合縫（féng）、裝配法蘭等工序（xù）必須在柔（róu）性地毯上操作（zuò），嚴禁風管鍍（dù）鋅（xīn）層與（yǔ）地麵直接接觸；
5、風管半成品、成品必須（xū）整齊放置在方木（mù）上，每層不超過1.2m，嚴（yán）禁多層堆放造成風管變形；
6、風管成品長時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋，避免積灰；
7、鍍鋅鋼板應放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上，碼放時按係統（tǒng）編號（hào），整齊、合理，便於裝運。搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。
1.鍍鋅薄鋼板風管（guǎn）：管道較（jiào）重，製作（zuò）、安裝周期長，管道尺寸（cùn）及走向變更時費工費事（shì）。保（bǎo）溫層在風管安裝好後現場安裝，工序繁瑣，。
2.無機玻璃鋼風管：管道笨重（chóng），不易搬運，強（qiáng）度較高，但比較脆弱，易受碰撞（zhuàng）導致酥裂和破損（sǔn）。製作安裝周期長，管道尺寸及走向變更時費工費時。消聲和保溫方麵同鍍鋅薄鋼板。
3.複合玻纖板風管：相（xiàng）對鐵皮和玻璃鋼風管質量較（jiào）輕（qīng），材料（liào）搬用較容易，但扔需要輔助性支架（jià）等，對房屋結構有一定要求。
4.纖維織物風管：質量僅是複（fù）合風管的1/300，安裝極其簡單，一般的工程甚至可實現單人獨立安裝，因（yīn）為采用鋼繩懸掛（guà），對建築物結構要（yào）求低，例如北京奧運臨時（shí）餐廳的臨時性帳（zhàng）篷（péng）就（jiù）采（cǎi）用了這（zhè）種風管。
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