1、風管加工設備上應覆蓋柔性材(cái)料,且不(bú)得(dé)影(yǐng)響設備操作;
2、進入車間應更換布鞋,禁(jìn)止在鍍鋅(xīn)鋼板上踩(cǎi);
3、風管合縫及敲翻邊時使用橡膠錘(chuí)配合液壓合(hé)縫機,不得使用金屬錘;
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等工序必須在柔性地毯(tǎn)上操作,嚴禁風管鍍鋅層與地麵(miàn)直接接觸(chù);
5、風管半成品、成(chéng)品必須整齊(qí)放置在方木上,每層不超過1.2m,嚴禁(jìn)多層堆放造成風管變形;
6、風管(guǎn)成品長時間堆放(fàng)時應用塑料薄膜(mó)覆蓋,避免(miǎn)積(jī)灰;
7、鍍(dù)鋅(xīn)鋼板應放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上,碼放時按係統編(biān)號(hào),整齊、合理,便於裝運。搬運裝卸應輕拿輕放,防止損壞成品。
1、風管和配件表麵平整(zhěng),圓弧均勻,縱向接縫應(yīng)錯開;咬(yǎo)口縫應緊密 ,寬度均(jun1)勻。焊縫應做外觀檢查(chá),不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷,焊接後鋼板的(de)變形應矯正。
2、製作金屬風管和管件,外徑或外長(zhǎng)的允許偏差:小於(yú)或等於300mm為-1mm;大於300mm為-2mm。其中製作法蘭,圓形法蘭內徑或矩形法(fǎ)蘭內邊尺寸允(yǔn)許偏差為+2mm,不平度不(bú)應大於2mm。
3、風道係統內所有直角轉(zhuǎn)彎(wān)處均安裝消聲彎(wān)頭,消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。
4、風道(dào)保(bǎo)溫(wēn)層用聚本乙烯泡沫板製(zhì)作,泡沫板密度:40kg/立方米,厚(hòu)度35mm,(表(biǎo)麵溫度不得低於5度),保溫層邊部接合部位應采用梯台或或榫槽結構,用(yòng)樹脂粘貼(tiē)。外表麵用鋁箔布裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴密,風道外表麵不得有結露現象。
5、風道采用機械咬口,規整嚴密,接口內表(biǎo)麵大玻璃膠。
6、風道與風口(kǒu)接合用帶保溫層的軟管連接。
7、風(fēng)道安裝應平、直,主風(fēng)道(dào)安裝不直度小於等於1.5mm/米,不平度小於等於1mm/米。
8、風管(guǎn)加固:矩形風管邊長大於或等(děng)於(yú)630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm,其管(guǎn)段長度在1.2m以上的均應采(cǎi)取加固措施。
風管係統安裝完(wán)畢(bì)後,應按係統類別進行嚴密性檢驗,漏風(fēng)量應符合設計與風管必須通過工藝(yì)性的檢測或驗證,其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定:
1)風管(guǎn)的強度應能滿足在1.5倍工作(zuò)壓力下接縫處無開裂;
2)矩形風管的允許漏風(fēng)量應符合以下規定:
低壓係統風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65
中壓係統風管 QM≤0.0352P0.65
高壓係統風管(guǎn) QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——係統(tǒng)風管(guǎn)在相應工作壓力下,單(dān)位麵積風管單(dān)位時間內的允許漏風量[m3/(h·m2)];
P——指風(fēng)管係統的工作壓力(Pa)。
3)低壓、中壓圓形金(jīn)屬風管、複合材料風(fēng)管以及非采用法蘭形式的(de)非金屬風(fēng)管的允許漏風量,應為矩(jǔ)形風管(guǎn)規(guī)定值的50%;
4)磚、混凝土風道的允許漏風量不應大於矩形低壓係統風管規定值的1.5倍;
5)排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定,1~5級(jí)淨化空調係統按高壓係統風管的規定。
您好,歡迎蒞(lì)臨蕪湖鑫(xīn)森,歡迎谘詢...
觸屏版二維碼 |