除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

鑄造廠電爐布袋除塵（chén）器係統設計方案（àn）

1.1除（chú）塵係統工藝流程如下：

為了對電爐在（zài）作業過程中產生的煙氣進行有效捕集和治理，減少和防止煙氣對（duì）環境的汙染，改善車間工作環境，本設計方案對1 台5t電爐設置獨立煙氣除塵係統（tǒng）。

1.2係統風量

根據經驗及初步計算，5t電爐係統風量為90000m³/h，除塵係統（tǒng）總風量為90000m³/h。

1.3 係統組成

　　鑄造廠電爐布袋除塵器（qì）係統由煙氣捕集器、煙道、除塵器、風機、排灰裝置、煙囪及電氣控製（zhì）組成。

 煙氣經捕集器進入煙（yān）道（dào），在足夠長的煙（yān）道中溫度（dù）降低到濾（lǜ）袋允許溫度後進入袋式除塵器，在除塵器中煙（yān）氣與粉塵分離，淨化後的煙氣經風機、煙囪（cōng）排入大氣，收集的粉（fěn）塵由排（pái）灰裝置排出（chū）。

1.4主要設備（bèi）及性（xìng）能參數

1.4.1煙氣捕集器

電爐煙氣捕集器采用半（bàn）密閉罩+屋頂罩（zhào）組成複合捕集型式；

1.4.1.1半密閉罩

半密閉罩由固定罩和移動罩組成（chéng），形成一個上部密封於爐蓋之上（shàng），下部進入冷風的半密封罩體。煙道與固定罩連（lián）接，煙氣由固定罩進入煙道；移動罩由罩體和軌道行走裝（zhuāng）置構成。此類型煙氣捕集器可有效抽吸電爐（lú）冶煉時產生的煙氣而不影（yǐng）響冶煉操作及檢修。

1.4.1.2. 屋頂罩

由於加料時電爐的半密（mì）閉罩要打開，半密閉罩（zhào）此時就無法收集電爐加料時所（suǒ）產生的煙氣，因（yīn）此會造成大量煙（yān）氣外溢，給環境造成很大汙（wū）染。為了更好地（dì）吸收（shōu）電爐加料時所產生的煙氣（qì），采用屋（wū）頂罩（zhào）對電爐加料（liào）時產生的煙氣進行捕集。為了（le）避免煙氣（qì）在上升過（guò）程中受外界氣（qì）流影響，車間周（zhōu）圍必須做適當的擋風（fēng）處（chù）理，車間內不（bú）得有竄（cuàn）風現象，否則無法保證吸煙效果（guǒ）。屋頂罩設置（zhì）在天車以上，不影（yǐng）響天車通過為宜（yí）。根據（jù）計算，屋頂罩大口定為4x4米。屋頂罩用輕型型（xíng）鋼及鋼板（bǎn）與車間屋（wū）架（jià）焊為整體。

1.4.1.3. 半密閉罩和屋頂罩工藝配置說明

在電爐的半密閉罩和屋頂罩兩條分（fèn）支（zhī）管道上各安（ān）裝一個電（氣）動蝶閥。當冶煉時，連接屋頂罩的管道上的（de）蝶閥關閉，連接半密閉罩的管道（dào）上的蝶閥打開，此時（shí）主要由半（bàn）密閉罩對（duì）煙（yān）氣進行捕集（jí）；當加料時，連（lián）接（jiē）屋頂罩的管道上的蝶閥打開，連接半密閉罩的管道上的蝶閥關閉（bì），此（cǐ）時主（zhǔ）要由（yóu）屋頂罩對煙氣進行捕集。這（zhè）樣（yàng）既可以使得煙氣（qì）得到有效收集，又避免了不必要的風（fēng）量流（liú）失。

1.4.2煙道

煙道設計要根（gēn）據場地情況合理布置，盡量減少彎頭及截麵突變產生的局部阻力；為降低煙道沿程阻（zǔ）力，風速不宜過高，本方案煙道內（nèi）流速定為19 m/s，這樣即為較合理的流（liú）速，則5t電爐除塵係（xì）統煙道直徑為φ1.3m。煙道要有足夠的長度，可使煙氣溫度降低到濾袋（dài）允許溫度以內，初定除（chú）塵係統煙道長度（dù）為100m。

為防止（zhǐ）煙氣溫度過高燒毀除塵器濾袋（dài），在除塵器入口煙道上設置一（yī）個φ400mm冷風閥。冷風閥以溫控調節，在煙氣溫（wēn）度高於除塵器進口設定允許溫度時冷風閥（fá）自動打開，煙氣溫度下降後關閉。

1.4.3 除塵係統配置

1.4.3.1除塵器性能及參數   

除塵器類型          長（zhǎng）袋低壓脈衝袋式除塵器（qì）

型號                LCDM1320

處理風量          　90000m³/h

過濾麵積         　 1332 m²

過（guò）濾風速（sù）            1.13m/min

濾袋尺寸            φ130X6000mm

濾袋材質            滌綸針刺氈

濾料工作溫度        ＜130℃

噴吹壓力            0.2~0.25MPa

清灰方式            定時

清灰狀態            在線

除塵器箱體數        3箱

每（měi）箱體濾袋數        180條

濾袋總數量          540條

除塵器灰鬥數        3個

除塵器阻力（lì）          ≤1500 Pa

除塵器出口粉塵濃度  ＜50 mg/m³

漏風率              ≤5 %

1.4.3.2 設備的原理及構造

1.4.3.2.1除塵原理

含塵煙氣由進風管道進入中（zhōng）箱（xiāng）體下部，在擋風板形成的預（yù）分離室內，較大顆粒（lì）粉塵（chén）因慣性作用落入（rù）灰鬥。煙（yān）氣向上（shàng）到達濾袋，粉塵被（bèi）阻留在濾袋外麵，淨化後（hòu）的煙氣進入袋（dài）內，並經（jīng）袋口進入上箱體，最後經出風管道排出。

煙氣在通（tōng）過袋除塵器（qì）的過程（chéng）中，被阻（zǔ）截（jié）在濾袋上（shàng）的粉塵層會不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增加，經過一定時間（jiān）後，控製櫃令噴吹（chuī）係統開始（shǐ）工作。順序開啟脈衝閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經噴吹管（guǎn）上的（de）噴咀向濾袋內噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在產（chǎn）生的加速（sù）度和反向氣流（liú）的作用下，附於袋外的粉（fěn）塵被（bèi）剝離並落入灰鬥。噴吹一次的持續時（shí）間為（wéi）0.1秒左（zuǒ）右，噴吹結束後，濾（lǜ）袋立即恢複過濾狀態。亦（yì）可采（cǎi）用除塵器阻力升至預（yù）定阻（zǔ）力值所經的時間（jiān）作為定時控製的設定值來進行定時控製。