除塵器_推（tuī）焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

10噸鍋爐布袋除塵器（qì）的（de）製作特點

1、我公司研製的10噸鍋爐專用布袋（dài）除塵器采用分（fèn）室停風（fēng）脈（mò）衝噴吹（chuī）清灰技術,克服了常規脈衝除塵器（qì）和分（fèn）室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占（zhàn）地麵積少（shǎo）,運行穩（wěn）定可靠,經濟效益好,適用於燃煤鍋爐、冶金,建材,水泥,機械,化工,電（diàn）力,輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收.

　　2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達（dá）到徹底清灰的目的，所以清灰周期延（yán）長，降低了清灰能耗（hào），壓縮空氣耗量（liàng）可大為降低。同時，濾袋（dài）與脈衝（chōng）閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提（tí）高（gāo）濾袋與閥（fá）片（piàn）的壽（shòu）命。

　　3、檢修換袋可在不停係統風機、係統正常運行（háng）條件下分（fèn）室進行。濾袋袋口采用彈（dàn）性脹圈，密封性能（néng）好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦（cā），延長了袋（dài）的（de）壽命，又（yòu）便於卸袋。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了（le）換袋（dài）操作條件。

　　5、箱體采用（yòng）氣密（mì）性（xìng）設計，密封性好，檢查門用優良的（de）密封材料（liào），漏風（fēng）率很（hěn）低。

　　6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

    7、除塵器設保溫裝置，防（fáng）止（zhǐ）溫度過低煙氣結露。

10噸鍋爐專（zhuān）用布袋除（chú）塵器因溫度高,含硫量大,操作維護（hù）困（kùn）難一直以來是困擾環保（bǎo）行業的一（yī）大難題,我公司跟據多年工作經驗,研製（zhì）開發（fā）的（de）工業鍋（guō）爐布袋除塵器具有處理風量大,效果好,耗電量低設（shè）備穩定維修工作量小等特點。

鍋爐布袋除塵器對除塵布袋的（de）保護（hù）原理介紹：

(1)除塵（chén）器的阻力控製（zhì）  除塵器的阻力分為兩部分。本設備的設計阻（zǔ）力為1200Pa。一部分是設備的（de）固有阻力(即原始阻力)，這是由（yóu）設備（bèi）的（de）各個煙（yān）氣流通途徑造成的。

除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當;除塵器各倉（cāng）室進風的均勻度（dù）;導流係統設計是否合理;進風口距離濾（lǜ）袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩流空間是否足夠;濾（lǜ）袋直徑和濾袋間（jiān）距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風速的合理（lǐ）選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

　　從以往我公司設計生產的除塵器看來（lái），設備的原始阻（zǔ）力都在350Pa左右。

　　第二部分是設備（bèi）的運行阻力。設備（bèi）的（de）運行阻（zǔ）力時由（yóu）除塵器（qì）在運行過程（chéng）中濾袋表麵形成的掛灰層的厚度導致的一個循環值。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa，在設備達到這個阻力值時，係統啟動清灰，將設備（bèi）阻力回複（fù）到原始阻力，進入（rù）下一（yī）個循環。這個循環（huán）時間的長短，取決於煙氣含塵濃度、濾料的品種規（guī）格等。從我公司設計（jì）生（shēng）產的已（yǐ）經投運的鍋爐布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環時間均在60~120min之間。

(2)防止糊（hú）袋的措施

　　糊（hú）袋是除除塵器結（jié）構設計原因（yīn）之外的引起除塵器阻力（lì）升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的（de）黏結，為了避免造成糊袋，投運之（zhī）初對除塵器進行預噴塗（tú）後，除塵器PLC將控製除塵器在煙氣跨越水霧點前運行旁路;點爐投油（yóu）時運行旁路;運行之（zhī）中煙溫過低、投油時開啟旁路;鍋爐大量爆管時開啟旁（páng）路通道。在除塵器停運後要徹底清灰。以上（shàng）措施有效地防止了糊袋現象的發（fā）生。

(3)旁路係統

　　旁路係統這個（gè）鍋爐布袋除塵器保護係統是保證除塵器安全的重要措施。能通過（guò）控製係統及時報警。

　　煙氣溫（wēn）度異常：在（zài）除塵器的進風總管上安裝了（le）溫度（dù）檢測裝置，借助它監測到的低於（yú）或高於（yú）設（shè）定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開（kāi）旁路，防止低溫狀態下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾（lǜ）袋。

　　鍋爐爆管：如（rú）果是少量的爆管，少量的水分對大（dà）量的高溫煙氣影響不大，濾袋表麵原（yuán）有（yǒu）的灰層可以包裹，所以（yǐ）對布袋除塵器沒（méi）有很大（dà）的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐係統參（cān）數的陡變（biàn），必將導致係統作出相應的反應並同時提供給除塵係統相應的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運行規程采取相（xiàng）關的保護措施（shī）：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時（shí），PLC控製打開旁路係統（tǒng）;另外，鍋爐爆（bào）管將導致煙（yān）氣（qì）溫度的上升，此時進（jìn）風（fēng）總管中安裝的（de）溫度檢測裝置也將起到開啟旁路係統的（de）作用，雙重的保護（hù）將確保（bǎo）鍋爐（lú）爆（bào）管時的除塵器的安全。

(4)濾袋檢漏裝置

　　作為布袋（dài）除（chú）塵器保護係（xì）統的一個重要組成（chéng），濾袋檢漏裝（zhuāng）置在除塵器的運行（háng）過程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監視倉室壓力（lì）、檢查（chá）濾袋受損情（qíng）況，一（yī）旦有濾（lǜ）袋破損，即時報警通知（zhī）檢修，保證除塵（chén）器的正常運行。

　　A.為適合國情、降低造（zào）價，同時保證除塵器的使（shǐ）用效果，我們對除（chú）塵器檢漏裝置作了專門的設計並在以往的工程中運用，取得（dé）了較為滿（mǎn）意的（de）結果。

　　B.本案除（chú）塵器濾袋檢漏裝置主要由（yóu）差（chà）壓計(每倉一個)、差（chà）壓變送器構成。通（tōng）常，除塵器（qì）性能的不（bú）錯顯示就是除塵係統的壓力降。特別是除塵器單（dān）個過濾室的壓力降是濾袋狀況的不錯顯示，壓力（lì）降的突然升高或降低即（jí）意味著濾（lǜ）袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰係統失靈或灰鬥積灰過多。

設備（bèi）安裝、試車

1)灰鬥過濾（lǜ）室，清潔（jié）室等各法蘭之間（jiān）應嵌入密封填料才能（néng）擰緊螺栓，防（fáng）止漏氣。

2)各入孔門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以（yǐ）保證（zhèng）其密封性。

3)頂蓋合上後，保證（zhèng）頂蓋下合時的密封性。

4)安裝完畢後，各（gè）傳動部分均應加注潤滑油，然後試轉一下（xià）檢查減速器是（shì）否反轉。如反轉，應（yīng）立即重新接線（xiàn），以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。

維護和檢修

1)各傳動（dòng）部件均應定期注（zhù）油。

2)應定期檢查反吹是否正（zhèng）常旋轉。

3)灰鬥的（de）積灰應（yīng）定期清理，不得過多。

4)反吹（chuī）風自控係統應定期檢查，防止故障。

5)定期停車檢查（chá）各濾袋，發（fā）現濾袋有破損應及時調換濾袋

6)在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止鏽蝕。

7)應經常注意排風管（guǎn）中有否粉塵排出，如發（fā）現有（yǒu）冒灰現象（xiàng），應及時清查原因，進行排除。

8)在檢查除塵器上部清潔室時，應關機，切（qiē）斷電源、注意安全、並同時有二人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉動，造成傷亡事故。