除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

北（běi）極星節能環保網訊:摘要：袋式除塵器（qì）具有除塵效率高、不受粉塵和煙氣特性影響、運行穩定的優點（diǎn），近年來被廣泛應用於鋼鐵、有色冶金、水泥、煙草和垃圾焚燒等行業（yè）。本文主要分析對袋式除塵器特點，並介紹（shào）袋式除（chú）塵器在燃煤（méi）電廠的應用。

袋式除塵器也稱為（wéi）過濾式除塵器，是讓煙氣通（tōng）過濾（lǜ）網來達（dá）到除塵的效果，它具有結構比較簡單，運行維護（hù）方便；造價及運行費用低；能承受（shòu）煙氣中（zhōng）不（bú）同特性的粉塵；處（chù）理氣體量大，除（chú）塵效率（lǜ）高等特點。在實際應用中除塵效率能達到99.99%。經袋式除（chú）塵器過濾後的煙氣含塵濃度一般都（dōu）低於30mg/Nm3，有的甚至在10mg/Nm3以下，並且袋式除塵器還能有效捕集（jí）對人體（tǐ）危害（hài）好的超細（xì）微小（xiǎo）顆粒（lì）。

1.袋式除塵器的特點（diǎn）

1.1、過濾原理

袋式除塵器主要（yào）是利用（yòng）濾料對含塵氣體進行過濾，以達（dá）到除塵的（de）目的。過濾的過程（chéng）分兩個階段，首（shǒu）先是含塵（chén）氣體通過清潔的濾料，此時起過（guò）濾作（zuò）用的主要是濾（lǜ）料纖維的阻留。其次，當阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入（rù）到濾（lǜ）料內部，一部分覆蓋在（zài）濾料表麵形成粉塵層，此時主要依靠粉塵層過濾（lǜ）含塵氣體。

1.2、運行機理

含塵氣體進入除塵器（qì）後，氣流（liú）速度下降，煙（yān）塵中較大顆粒直接沉（chén）澱至灰（huī）鬥，其餘塵粒從外至內穿過（guò）濾（lǜ）袋進行過濾，清潔（jié）煙（yān）氣從濾袋內側排放，飛灰被阻留在濾袋外（wài）側（cè）。隨著積灰的不斷（duàn）積累，濾袋內外側的壓差逐步增加，當壓差達到設定值時，清灰氣流反向吹入濾袋內部，濾袋瞬間膨脹，從而使附著在慮袋上的粉塵脫落，達到除塵的效果。

1.3、基（jī）本結構

1.3.1過濾係統

為了（le）在有限（xiàn）的空間內布（bù）置下足夠的過濾麵積，需要將濾布縫製（zhì）成濾袋。在鍋爐引風機的負壓吸引作用（yòng）下，含塵煙氣中的粉塵被（bèi）濾布阻擋留在濾袋的外表麵，淨化煙氣穿過濾袋，完成過濾工作。為防止濾袋被引風機吸癟導致淨化煙氣無法排（pái）出，清灰氣流無法吸入，濾袋內部需要裝有袋籠作支撐。袋（dài）式除塵器過濾係統（tǒng）的結構較為（wéi）簡（jiǎn）單，是由無數個小（xiǎo）型（xíng）過濾單元（yuán）構成，每個小型（xíng）過濾單元是由一條濾袋內裝一個袋籠，嚴密地裝在花板（bǎn）上而形成。

1.3.2清灰係統

當濾袋外表麵的粉塵達到一定（dìng）厚度時，就應該對濾袋進行（háng）清灰，否則除塵（chén）器阻力將持續升高（gāo），係統無法繼續運行，並會造（zào）成其他一些問題。過濾式（shì）濾袋的清灰（huī），是利用氣（qì）流反（fǎn）向吹入濾袋內部，依靠氣（qì）流的作用力清落濾袋（dài）外部的粉塵，完（wán）成清灰工作。

1.4、袋式除塵器的（de）主要分類（lèi）

濾袋形式：扁袋式除塵器和（hé）圓袋式除塵器；

氣流方（fāng）式：正壓式除塵器和負壓式（shì）除塵（chén）器；

清灰方式：機械清（qīng）灰、反吹風清灰、脈（mò）衝噴吹清（qīng）灰和（hé）聲波清灰。

1.5、袋式除（chú）塵器的優點

（1）除塵效率高，能達到99.98%。能（néng）長期保證排放濃度低於30mg/m3以下（xià）。

（2）對人體有嚴重危害的亞微米級粉塵顆粒和（hé）重金屬粒（lì）子（zǐ）有很好的收集效果。

（3）對（duì）處理煙（yān）氣量和（hé）含塵濃度有很好的適（shì）應性&應用領域寬廣。

（4）對煤種的適（shì）應（yīng）性強&對粉塵的特性不敏感&不受（shòu）粉塵比電阻等物化性質的影響&運行安全穩定。

（5）設備簡單，運行（háng）維修方便（biàn），不需要高技術工種。

（6）一般布袋除塵器采用分室結構，並在設（shè）計中留有餘量。除塵器分室可輪換（huàn）檢修，而不（bú）影響鍋爐的運行。因此（cǐ），對鍋（guō）爐（lú）設備可用率的影（yǐng）響接近為零。

1.6、袋式除塵器的缺（quē）點

（1）濾袋的價格高，使用壽命短，一般為2～4年。

（2）設備阻力損失大，一般在980～1960Pa。

2.袋式除塵器的常用濾料及其選用原則

濾料是袋式除（chú）塵器中（zhōng）的主要部件，其造（zào）價一（yī）般占到（dào）設備費用的（de）10%～15%。除塵（chén）器的效（xiào）率、阻力，特別是維護管理情況都與濾料的材質和使用壽命有關。

2.1、按不同結構分出的濾料種類

（1）機織布.機織布是將經紗和緯紗按一定規則交織而成的織物，分為平紋、斜紋和緞紋三種。

（2）針刺氈（zhān）.針刺氈是先在一幅平紋（wén）的基（jī）布上鋪上一層短纖維（wéi），用帶刺的針垂直在布麵（miàn）上下移動，將纖維紮到基布紗絨中，再在基布兩（liǎng）麵鋪上兩道以上的纖維層，反複針刺成型，然後經熱定型、燒毛、熱（rè）熔、壓光等後處理而成（chéng）的濾料。

（3）表麵過濾材料.基於粉塵層有利於過濾的理論，在普通（tōng）的濾料表麵人為地覆上一層（céng）微孔（kǒng）薄膜以提高粉塵淨化效率。其優點是在過濾的一開始就能在膜表麵形成透氣性很好的粉塵薄層，這樣既保證了較高的除塵效率，又保證了較低的（de）運行阻力。目前，實現（xiàn）表（biǎo）麵過濾的途徑有三種：①在普通的濾料表麵覆以聚四氟乙（yǐ）烯（PTFE）薄膜；②覆以具有大量微孔的塗層；③利用超細纖維在針刺（cì）氈表麵形成超細麵層。

2.2、濾料的選用原則

1）含塵氣體的溫度（dù）是選用濾料（liào）的首要因素。按（àn）照連續（xù）工作溫度，濾料大（dà）約可分為三類：低（dī）於130℃的為（wéi）常溫濾料；130一200℃的為中溫濾料，高於200℃的為高溫濾料。值得注意的是，通常是按照連續使用溫度選用濾料，但在氣體溫（wēn）度變化激烈時，應該考慮（lǜ）安全係（xì）數，即瞬間峰值溫度（dù）不得超過濾料的上限溫度。

（2）在選用濾（lǜ）料時還要考慮（lǜ）含塵氣體的（de）濕度、腐蝕性、可燃性、爆炸（zhà）性，以及（jí）粉（fěn）塵形狀、粒徑大小、附著力和凝聚性（xìng），並要根據袋（dài）式除塵器的清灰方式來綜合考慮。

（3）若使用表麵覆膜過濾技術（shù），還要特別注意（yì）膜態物的高溫氧化失效問題，以（yǐ）避免袋式除塵器在高溫狀態下（xià）湧入大量空氣，因高溫氧化而造成濾料失效。

3.袋式除塵器在燃煤（méi）電（diàn）廠中的應用

隨著（zhe）國家粉塵排放標準的提高，在燃煤電廠煙氣處理中，靜電除塵器因其除塵效率受粉塵性質的（de）影響較大，因（yīn）而難以保證（zhèng）長期、穩定高效（xiào）地運行。而隨著袋式除塵技術的發（fā）展，袋式除（chú）塵器（qì）適應性強、除塵效率高、運行穩定、可靠且不受鍋爐燃燒工況和粉塵特性影響的優點逐漸（jiàn）顯示出來（lái），越（yuè）來越多的新建、擴建、改建火電廠開始選用袋式除塵器（qì）來處（chù）理鍋爐煙氣。

3.1、在電廠（chǎng）中（zhōng）應用的技術特點

3.1.1煙氣溫度

在考慮（lǜ）一定安全係數的條（tiáo）件下，要根據常規條件下的煙氣溫度合理地選擇濾料，同時（shí）也應考慮事故條件下，因高（gāo）溫而造成的濾料（liào）失效。煙氣中（zhōng）是否存在正在（zài）燃燒的顆粒物也是必（bì）須（xū）注意（yì）的問題，若存（cún）在，可以通過加長煙氣連（lián）接管或（huò）在煙氣連接管（guǎn）較短且沒有足夠空間加長的情況下設置必要的阻火裝（zhuāng）置等方式加以解決。

3.1.2煙氣特（tè）性

燃煤電廠（chǎng）的煙氣一般都具有酸（suān）堿（jiǎn）腐蝕性，因此應根據煙氣的腐蝕性強度選擇適宜的濾料，同時也應考慮煙氣通道內的防腐措施。此外（wài），還應采（cǎi）取相應的措施避免煙（yān）氣中含（hán）有（yǒu）的油霧、細微絮狀物等粘性物質附著在濾料上造成濾料堵塞（sāi）。

3.1.3袋式（shì）除塵（chén）器預除灰

在機組啟動或低負荷穩燃時需要使用（yòng）燃（rán）油（yóu），因此，為了避（bì）免不完全燃燒的油煙粘袋造（zào）成濾袋堵（dǔ）塞，故在袋（dài）式除塵器投入使用（yòng）前，應對新布袋進行（háng）預除塵（噴粉（fěn）煤灰）或設置旁通，而（ér）對老（lǎo）布袋則不用清灰（huī），以保證其具有一（yī）定的灰塵（chén）層。

3.1.4袋（dài）式（shì）除塵器（qì）停機

若停機時間短，則不應為濾袋清灰，而需注意除塵器的保溫；若停機時間長，則應為所（suǒ）有濾袋清灰（huī），並（bìng）利用引風機將袋式除塵器內殘留的（de）酸性氣（qì）體清除幹淨。

4.袋式除塵器在實際應用中（zhōng）存在的問題

4.1、設備阻力損失較大

由於設計（jì）的原因，除塵器在實際使用（yòng）時所（suǒ）處理的（de）煙氣量通常會大（dà）大超過（guò）設計的煙氣（qì）量，這就使得煙道流速和（hé）過濾速（sù）度均大幅增加，阻力上升。另外，由於清灰（huī）效果不佳，也（yě）會（huì）導致阻力的上升。

4.2、濾袋破（pò）損

由於磨損、機械損傷、煙氣超溫、煙氣中酸（suān）性氣體的腐蝕，以及濾袋的（de）質量不好、製造不佳、安裝不規範等原因都易造成濾袋的破損。

4.3、花板積灰

濾袋破損、濾袋連接短管與花板之間密封不（bú）好等原因，都會導致花板不同程度的積灰，從而影（yǐng）響袋式除塵器的正常（cháng）運行。

5.結語

     隨著我國煙塵排放標準的提高（gāo）、環保監督力度（dù）的加大（dà）以及火電廠煙氣（qì）脫硫技術的多樣化，袋式除（chú）塵器以它特有的優勢在我國燃煤電廠的除塵改（gǎi）造、燃用特殊煤種的電（diàn）廠（chǎng）除塵，及部分（fèn）新建電廠的除塵領（lǐng）域將快速發展，並且具有廣闊（kuò）的發展空（kōng）間。