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一、 概 述:
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器是在MC—Ⅰ型(xíng)的基礎上(shàng),改進的新型(xíng)高效脈衝袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器,將原圖進行了修改(gǎi),改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除(chú)塵器保留(liú)了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理氣體(tǐ)能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈衝(chōng)閥(fá)上進行改革,解決了(le)露天(tiān)安放和(hé)壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈衝袋式除(chú)塵器,在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進,在結構上比(bǐ)較先進(jìn)合理(lǐ),噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量(liàng)小,是目前較理想的脈衝(chōng)袋式除塵器。
二、MC—Ⅱ型脈衝袋(dài)式除塵器的特點和結構原理:
(一)特 點:
1.MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器在保留(liú)了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上,采用了低阻(zǔ)力(lì)的QMF—20P型脈(mò)衝閥,使除塵(chén)器的控製係統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上,減少了維(wéi)修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清(qīng)灰效果(guǒ)仍可達到5—7公斤(jīn)/厘(lí)米2壓力的效果,從而擴大了使用範圍。
3.由於(yú)結構上的改進,增強了設備的嚴密(mì)性,漏風量能夠低於10%,進一步提高了產品質量。
4.改革了揭(jiē)蓋裝置(zhì),濾袋固(gù)定方法,為設備檢(jiǎn)修和維護改善了勞動條件(jiàn)。
5.噴吹裝置增加了(le)防護罩(zhào),蓋板結構采用了防雨措施,使(shǐ)除塵器在露天放置不(bú)需另設防雨棚,減少了(le)建設投資(zī)。
6.清(qīng)灰部分(fèn)原來攪龍去掉,裝置了YJD係列型(xíng)自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰(huī)快。
(二(èr)) 結構原理:
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器(qì)的基本(běn)結構如圖1所示,它主要由五(wǔ)部分組成。
1.上箱(xiāng)體:由可掀起的蓋板和出(chū)風口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋(dài)裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進風口、灰鬥和檢查門組成(chéng);
4.排灰係統:由減速裝(zhuāng)置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹係統:由控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管、氣包和防護裝製組成;
6.控製儀表采用JMK—2型脈衝控製儀,WMK脈衝無(wú)觸點控製儀(yí)。

| 序號 | 名稱 | 序號 | 名(míng)稱(chēng) |
| 1 | 上箱體 | 5 | 噴吹清灰係統(tǒng) |
| 2 | 中箱體 | 6 | 控製儀 |
| 3 | 下箱體 | 7 | U型壓力計 |
| 4 | 排(pái)灰係統 |
三、MC-Ⅱ脈(mò)衝(chōng)袋式除塵器的工作原(yuán)理和技術性能:
1. 除塵器工(gōng)作原理:
含塵氣體由除塵器進(jìn)風口進入中,下箱體,通過濾袋進入(rù)上(shàng)箱體的過程中由於濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離(lí)開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上(shàng)箱體,從出風口排出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程中,隨著時間增加,而(ér)積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子(zǐ)的氣體量逐漸減少,為了使(shǐ)除塵器能正常工作所以要把阻力控製在限定範圍內(一般為120-150毫米水(shuǐ)柱)。這樣當阻力升到限定(dìng)範圍的時候,由控(kòng)製儀就要發出指令按順序觸發各控製閥,開啟(qǐ)脈衝閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔(kǒng)經文氏(shì)管噴射到各對應的(de)濾袋(dài)內,濾袋在氣(qì)流瞬間反向作用下急劇膨脹(zhàng),使積(jī)在濾袋表麵的粉塵(chén)脫落,濾袋得(dé)再生(shēng)。被清掉的粉(fěn)塵落(luò)入灰鬥經排灰係統排出機(jī)體,由(yóu)於(yú)積在濾袋(dài)上的粉塵定期(qī)清除,被淨化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
2. 除塵(chén)器技術性能:
A、脈(mò)衝(chōng)袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C可參考下表(biǎo)選擇:(見(jiàn)表1)
表1
| 過濾風速 V米3/分 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
| 入口含塵濃度C克/米3 | ≤15 | 10-15 | 5-10 | 3-5 | <3 |
B、本除塵器不適於高(gāo)溫和有腐(fǔ)蝕性氣體淨化高允許溫度。采用“工業208滌綸絨布(bù)濾料,工業溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵器承(chéng)受壓力(lì)為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。(見表1-1)
(1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型(xíng)裝配形式
(2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有(yǒu)檢修平台
(3)除塵器型號規格及裝配形式標記方(fāng)法(fǎ):
如(rú)選用48袋(dài)除A型裝配式脈衝除塵器,其標記為MC60-Ⅱ型-A
除 塵 器 性 能 表表2
| 序號 | 除塵器型號技(jì)術性能 | MC24—Ⅱ型 | MC36—Ⅱ型 | MC48—Ⅱ型 | MC60—Ⅱ型 | MC72—Ⅱ型 | MC84—Ⅱ型 | MC96—Ⅱ型 | MC120—Ⅱ型(xíng) | |
| 1 | 過(guò)濾麵積(米2) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
| 2 | 濾袋數量(條) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 | |
| 3 | 脈(mò)衝閥數量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| 4 | 處理風量(米3/時) | 2160—4300 | 3250—6480 | 4320—8630 | 5400—10800 | 6450—12900 | 7550—15100 | 8650—17300 | 10800—20800 | |
| 5 | 大外型尺寸(長×寬×高) | 1025×1678×3700 | 1425×1678×3696 | 1823×1678×3676 | 2225×1678×3676 | 2625×1678×3676 | 3075×1678×3676 | 3949×1678×3676 | 4389—1678×3676 | |
| 6 | 脈衝控製儀表 | JMK—2型脈衝控製儀 | ||||||||
| 7 | 濾袋(dài)規格(直徑×長度) | ¢125×2050 | ||||||||
| 8 | 除塵效率(%) | 99—99.5 | ||||||||
| 9 | 設備阻(zǔ)力(lì)mmH2O(毫米水柱) | 120—150 | ||||||||
| 10 | 過濾風速(米/分) | 2—4 | ||||||||
| 11 | 入(rù)口含塵濃度(克/米3) | 3—15 | ||||||||
| 12 | 氣源壓力(公斤/厘米2) | 4 | ||||||||
| 13 | 配用風機型號離心式風機(jī) | 4—72—11—4.5A | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | ||||
| 4—72—11—6C | 4—72—11—8C | |||||||||
| 14 | 壓縮(suō)空氣耗量(米(mǐ)3/分) | 0.08—0.34 | 0.13—0.5 | 0.17—0.67 | 0.21—0.84 | 0.25—1.01 | 0.3—1.18 | 0.34—1.34 | 0.42—1.68 | |
| 15 | 設備重量(公(gōng)斤) | 830 | 1106 | 1224.30 | 1341.44 | 1564.32 | 2012.35 | 2130.22 | 2410 | |
2.除塵效率(lǜ)以矽石粉和粘土粉(fěn)試驗而得到的效率為依據,建(jiàn)議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%,
采用 =2毫米厚細毛氈作濾袋n=99.5%。
四(sì)、安裝及維護(hù):
1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應加橡(xiàng)膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴密性。控(kòng)製儀、控製閥、濾(lǜ)袋U型壓(yā)力計等(děng)部(bù)件、安裝前均勻應加以清理(lǐ)。
2、控製儀表(biǎo)安裝接於220伏電源上,開動開(kāi)關,按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電(diàn)磁閥為220V)。
3、濾袋(dài)安裝時注意不要(yào)劃破,要檢查框架是否完(wán)好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨麵朝外(wài)裝好後,上口翻邊在花板上麵的鋁(lǚ)短管上,用卡帶紮緊。
4、本除塵器初次運轉前,應對脈衝噴吹係統進行檢查,確認無誤方可運行。
5、運(yùn)轉前,應對(duì)減(jiǎn)速機,軸承的傳(chuán)動部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機(jī)械油投入運行後,也需定期注油(yóu)與排汙換油(yóu)工(gōng)作。
6、破損濾(lǜ)袋更換要及時,如發(fā)現排出口冒灰(huī),表明已有濾袋(dài)破損,這時要先停風機打開上蓋,查出破損濾袋進行更換。
7、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米(mǐ)水柱。
脈衝除塵器(qì)氣包及氣源的空氣(qì)過濾器每班要排汙一次,過濾器一般3-6個月要清(qīng)洗一次殼體及板金結構件每年要定期塗(tú)漆。
五、用戶需知:
1我公司可代用戶成套風機,空壓(yā)機及過濾(lǜ)器。
2信守(shǒu)合同,按時(shí)交貨。
3為用戶及早投產使用,我公司可(kě)代用戶製作加工各種規格除塵器係統管(guǎn)件(jiàn)。(帶圖)
4我公司可供應除塵器所有易損件及配件。如(rú)電(diàn)磁閥(fá)、脈衝閥、濾袋、骨架、文氏(shì)管、電控儀。
5我廠是生產除塵設備的專業工廠,除本產品外還(hái)生產各種除塵設備和根據用戶要求製作各種非標準除(chú)塵淨(jìng)化設備。
6我廠可代用戶辦(bàn)理鐵路、公路運輸、運(yùn)貨上門。可代用戶設計除塵係統工程和安裝調試業(yè)務。
7我公司還能改製原DMC脈(mò)衝袋式除塵器(qì)攪龍清灰部分,改裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)星形卸料器。
8可提供濾袋,208布袋、729布袋(dài)、針刺呢布袋,三種(zhǒng)供用戶(hù)選用。
9我公司還能生產MC24—120Ⅱ型工(gōng)作平台(tái)。
10我(wǒ)公司(sī)還辦理各種工業除塵,消煙技術谘(zī)詢業務。
MC—Ⅱ型除塵器是綜合(hé)1型之(zhī)優(yōu)點(diǎn)重新設計的一種新型設備,它具有設計合理、除塵效率高、檢查維修方便,對於粉塵除塵,回收都有(yǒu)較高的價值(zhí)和水平。適用於機械、冶金、礦山、橡膠、麵粉、化工、製藥、炭素、建材等(děng)單位。
本機裝配形式有六種,訂(dìng)貨應注明,主機(jī)價格不包括空氣壓縮機和風機價格。
上述MC24—型A不帶星形齒差減速卸料器。MC24—型B帶星形齒(chǐ)差減速卸料器。
上述MC36—MC120都可(kě)裝配星形齒(chǐ)差減速卸料器,訂貨合同應注明(míng)。
六、MC—Ⅱ型脈衝(chōng)袋式除塵器工程案例(lì):


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