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布袋除塵(chén)器風量的處理
1:進入除塵器前煙氣的平(píng)均速(sù)度X為除塵器的入(rù)口橫截麵麵積,重要的是要注意(yì),單位應是統一的,一般立方米每小時。
2:如果根據改造工(gōng)程(chéng)部引風機的風量計算,引風(fēng)機的風量X 95%是除塵器的處理風量。
3:通用除塵器的設計是根據工作條件進行的。
一般來說(shuō),風(fēng)量是鍋爐(lú)除塵等前提條件,風量一般可以根據鍋爐的需要來確定。除塵設備它與口罩的除塵(chén)機理一樣,是通過濾(lǜ)材料(liào)對煙氣(qì)中飛灰顆(kē)粒的機械攔截(jié)來實現的。但除此之外,先收到(dào)的飛灰顆粒在濾料表麵還形成了一層穩定的(de)稠(chóu)密的灰層(céng)(一(yī)般稱為濾餅或濾床(chuáng)),它又(yòu)起到了很(hěn)好(hǎo)的過濾作用(yòng),特(tè)別是用編(biān)製布做濾袋的除(chú)塵設備,這層(céng)濾床起到了主要的過濾作用。一般而言,除(chú)塵風(fēng)量的選擇取決於經驗或以前的設備(bèi)。例如,在相同的工作條件下,如果有這樣(yàng)的設置(zhì)
根據處理效果選擇較大或較(jiào)小的設備,則(zé)應根據經驗估算風量。除塵設備它與口罩的除塵機理一樣,是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械攔(lán)截來實現的。但除此之外,先收到的飛灰顆粒在濾料表(biǎo)麵還形成了一層(céng)穩定的稠密的灰層(一般稱為濾餅或濾(lǜ)床),它又(yòu)起到(dào)了很好的過(guò)濾作用,特別是用編製布做濾袋的除塵設備(bèi),這層濾床起到了主(zhǔ)要(yào)的過濾作用。然後是(shì)風速,應(yīng)該根據要過濾的材料來選擇。一般情況下,比(bǐ)重較大的(de)(如鑄造(zào)、鋼磨等)粉塵比重較大,可采用1.4~1.7m/min的風速。相對於化學物質等較(jiào)輕的,選擇
來取較低的風速,這樣就可以計算出過(guò)濾麵積。除塵(chén)器的風量和壓力通常與除塵器後的風扇匹配(pèi)
。
布袋除塵器的風量確定為:
1。在確定除塵器風量時,除(chú)塵器一般不能超過指(zhǐ)定風量,否則濾袋(dài)容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大大增加,除塵效(xiào)率應降低。但(dàn)風量不宜選(xuǎn)擇過多,否則應加大設備投資和占地麵積。
2,風量單位表示為m~3/m in,m~3≤h,但必須注意除(chú)塵器的使用地點和(hé)煙氣溫度。高溫氣體中含有大量的水,所以空(kōng)氣的體積不是用幹燥(zào)的空氣來表示,而是用(yòng)濕度來表示,其中的水(shuǐ)是用體積分數來表示的。
3.由於布(bù)袋除塵(chén)器的(de)性能取決於(yú)濕式空氣的實際過濾風速,如果確定了布袋除塵器的處理溫度,並用稀釋法對氣體進行冷卻,那麽在此溫(wēn)度下布袋除塵器的處理風量,以及稀釋空氣的量。在計算所需的過濾(lǜ)麵積時,過(guò)濾速率是(shì)實際(jì)過濾速(sù)度。
4.在除塵器的設計中,為了適應塵源的變(biàn)化,有必要在正常(cháng)風量的基(jī)礎上增加一些備用風(fēng)量,以便根據最大(dà)風量來設計布(bù)袋除塵器。如果布袋除塵器運(yùn)行超(chāo)過規定的處理風量和過濾速度,則(zé)壓力損失會大大增(zēng)加(jiā),濾布可能會被堵塞,除塵效率會降低,甚至可能成為其他故障(zhàng)頻率急劇增加的原因。但如果儲備風量過大,則會增加布袋(dài)除塵器的(de)投資成本和運行成本。
5.由於粉塵源溫度的變化,脈衝除塵器的處理(lǐ)風量也發生(shēng)了變化。但是,最大(dà)風量不應由(yóu)塵源的(de)誤操作和偶爾的故障來(lái)計算。
6.一旦確定了處理風量,就可以(yǐ)根據所確定的過濾速率來確定所需的(de)過濾麵積。過濾速度隨布(bù)袋過濾器的(de)形式、濾布的類型和生產操作(zuò)過程的不同而有很大的不同(tóng)。通(tōng)過查閱相關信(xìn)息或(huò)類似的(de)生產工藝(yì),可以從經驗(yàn)中推斷出過濾速度的大小。

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