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布袋除塵器試運行中應注意的幾個問題
在新型(xíng)布(bù)袋除塵器試運(yùn)行過程中,應特別注意以下幾點的檢查(chá):
1、風機旋轉方向、速(sù)度、軸承振動和溫度(dù)。
2.處理風(fēng)量和各試(shì)驗點的壓力、溫度是否與設計(jì)一致。
3.濾袋(dài)的安裝,使用後是否有落袋、鬆動、磨損等問題,可(kě)以通過運行後煙囪排放的目視觀察來判斷。
4.注意布袋間是否存在冷凝現象,清灰係統是否通暢(chàng)。除塵設備它與口罩(zhào)的除(chú)塵機理一樣,是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的(de)機械攔截來實現的(de)。但除此之外,先收(shōu)到的飛灰顆粒(lì)在濾料(liào)表麵還形(xíng)成了(le)一層穩定的稠密的灰層(一般稱為濾餅或濾床),它又起(qǐ)到了(le)很好的過濾作用,特別是用編製布做濾袋的除塵設備,這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用。防止堵塞和腐蝕,嚴重積灰會影(yǐng)響主機的生產。
5.除塵(chén)周期和除塵時間的調整(zhěng)是影(yǐng)響除塵性(xìng)能和運行狀況的重要因素(sù)。如果清灰時間過長,附著的塵層將被(bèi)清除,這將是造成濾袋泄漏和(hé)損壞的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵仍未清除,將恢複過濾操作,使阻(zǔ)力迅速恢複並逐漸增大,最終(zhōng)影響其使用效果。
兩次清灰間隔稱為清灰周期,一般希望清灰周期盡可能(néng)長。除塵器把粉塵從煙氣中(zhōng)分離出來的設備,除塵器的性能用可處理的氣體(tǐ)量、氣(qì)體通過除塵器時的阻力損失和(hé)除塵效率來表(biǎo)達。使布袋除塵(chén)器能夠(gòu)在經濟阻力的條件下運行。因此(cǐ),必須認真研究除塵特性和粉塵濃度,根據不同的除塵方法確定(dìng)除塵周期和時間,並在試運行中調整較(jiào)好的除塵參數。
在開始運行時,經常會出現一些意想不到的(de)情況,例如,異常(cháng)的溫度、壓力、濕度等會對新設備造成損壞。
氣體溫度的急劇變化會引起風力機軸(zhóu)係的變形,造成(chéng)布袋除塵器的不平衡,運行時會產生(shēng)振動。一旦它停止(zhǐ)運行,溫度急劇下降,當(dāng)它重新啟動時,它再次(cì)振動。根據氣體溫度的不同,最好選擇不(bú)同類型的(de)風機。
設備試運行(háng)質量(liàng)的(de)好(hǎo)壞,直接影響到設備(bèi)能否正常運(yùn)行(háng)。如果處理不當(dāng),布袋(dài)除塵器可能很(hěn)快就會失去作用。因(yīn)此,設備的試(shì)運行必須十分小心。

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