除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保】

電磁脈衝閥（fá）噴吹壓力大小對除塵器除塵效率的影響
　　高品質的電磁脈衝閥的功能就是（shì）能產（chǎn）生一（yī）個好的（de）符合噴吹（chuī）要求的氣脈（mò）衝，來達到佳清灰效果。那麽，高品質的電磁脈衝閥如（rú）何來衡（héng）量呢？我們認為，高品質的電磁（cí）脈衝閥應該符合三個條件，即（jí）①良好的開關特性（xìng）；②良好的流通特性③可（kě）靠的（de）使用壽命。
　　電（diàn）磁脈衝閥噴吹氣量（liàng）和噴吹壓力，是影響脈衝袋式除塵器（qì）濾袋清灰效果的（de）重要因素。而與電磁脈衝閥（fá）配套的氣包容積和噴吹時氣包氣體壓力，又對脈衝閥噴吹量的大小起決定性作用。為了保證濾袋清灰效果，氣包保（bǎo）證（zhèng）一定的容積和供氣量是非常重要的（de）。
　　布袋除（chú）塵器過濾粉塵時吸附在除塵布袋表 麵的粉塵，靠電磁脈衝閥噴吹係統定期向濾袋內（nèi）噴吹（chuī）壓縮空氣和經文氏管誘導的空氣量，使過濾氣流隔斷，濾袋瞬間急（jí）劇膨脹、收縮和逆氣（qì）流（liú）反吹等作用加以清掃（sǎo）。 在除塵器（qì）入（rù）口氣體含塵濃度（dù）、粉塵粒（lì）度和過濾（lǜ）風速已定時，噴吹壓力越（yuè）大，噴吹到濾袋內和經文氏管誘導的空氣量越（yuè）多（duō），所形（xíng）成的反吹風速越大，清灰效果越（yuè）好，除 塵器（qì）壓力損失就（jiù）明顯下降。相反，噴吹壓力低（dī），噴吹效果就不好，除塵器壓力損失的下降就不顯（xiǎn）著。由（yóu）QMF-100型電磁脈衝閥（fá）所 組（zǔ）成的噴吹係統測定（dìng）結果圖看出，不同壓力下的過濾風速與除塵器壓力損失的關係。在除（chú）塵器的壓力損失限定（dìng）後，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹周期及噴（pēn）吹 時間不變的情況下，隨著噴（pēn）吹壓力的增大（dà），除塵器入口氣（qì）體含塵（chén）濃度也相應地提高（gāo）。這主要是（shì）因為噴吹（chuī）壓力的增高後，噴吹一次風量、誘（yòu）導二次風量（liàng）多（duō），即一、二次 風所形成的反吹風速高於過濾風速（sù）和振動力（lì）強。如果噴吹壓力低，反（fǎn）吹（chuī）風速和產生的振（zhèn）動力隻（zhī）能把凝聚在濾袋表麵的粉塵震掉，而不（bú）能把嵌在濾料組織間應該被清除 的粉塵清掉。因（yīn）此，噴吹壓力低（dī）就達不到預期的清灰效果（guǒ）。噴吹（chuī）壓力高雖能提高過濾風速或者含塵濃度，但過高時也會帶來其他的不良（liáng）後果。例如，處理（lǐ）鬆（sōng）散而微細 粉塵時采用“208”滌（dí）綸絨布（bù）和729除塵（chén）濾袋，在噴吹壓力超過7公斤/厘米時，就會出現過度清灰現象。這是因為除塵濾袋由 負壓突然（rán）變為正壓的膨脹過程，高速反吹（chuī）風把永久過濾粉（fěn）塵層破（pò）壞（huài），嵌在濾袋（dài）纖維間的部分粉塵粒子被清除，同時也擴大了纖維間隙，當停止噴吹（chuī）時，部分微細粉塵 在濾袋重新變為負壓的（de）瞬間從纖維空隙鑽進濾袋內（nèi）而被排出。這就是噴吹時除塵（chén）器排出口的瞬時“冒灰”現象。由此可見，噴吹壓力過高或過低都會影響除塵器的除 塵效果。