目前（qián），不管（guǎn）是袋式除塵器設備廠商還是直（zhí）接（jiē）用戶，在選用濾料的時候，都會向濾料廠家要求（qiú）提供具體的濾料技術參數。而要求的技術參數中，往往偏重於：
（1）濾料的（de）克重（單位（wèi）麵積質量）。由於濾料是紡織產（chǎn）品，實測值與標稱值（zhí）一定存（cún）在偏差。按照國家標準，針刺氈濾料的單位麵積質量，可以允許有 +/-5% 的偏差（chà）。但有些用戶，出於防範濾料供應商偷工（gōng）減料的目（mù）的（可能還有其它目的？）常常向濾袋廠家提出像濾料的克重必須大於等於550 g/m2等要求。如果濾料廠家響應要求做出了（le）承諾，那就意味濾料在生（shēng）產中必須控製濾料克重在580g/m2,也就是說，濾料的標稱值是580克而不應該再 是（shì）550克。
（2）濾料的厚度或密度；國標中對濾料厚度（dù）也允（yǔn）許有（yǒu）+/- 10%的偏差。
（3）濾料的透氣性；注意：濾料的密度和透氣性是有關聯的。高質量的針刺設備和工藝是保證高質量濾料生產的前提。如果濾料不夠密實，透氣性可（kě）能很好，濾料的過濾效率和（hé）脫灰性能就（jiù）會變差。
（4）濾料（liào）的強力和伸（shēn）長率；
（5）濾（lǜ）料的耐溫性能（允許連續運行的溫度和能夠承（chéng）受的瞬時工作溫度）。作為濾料廠（chǎng）家，一（yī）定有責（zé）任根據用（yòng）戶提出的期（qī）望濾（lǜ）袋使（shǐ）用壽命（如 3萬運（yùn）行小時或45個月（yuè）等），根據纖維原材料的耐溫和耐化學腐蝕（耐（nài）氧化和耐水解）特性，綜合提出所選用濾料的允許高連續運行溫（wēn）度和高瞬時工（gōng）作溫度。 如果實際煙氣溫度經常會超過濾料允許的高連續運（yùn）行溫度，那麽用戶就必須考慮：或在係統上采取措施，提高係統設備如空預器的熱交（jiāo）換效率而降低排煙溫度；或 降低對濾袋期（qī）望使（shǐ）用壽命的要求（如（rú）放棄3萬運行（háng）小時的要求）。對濾料提（tí）出一個高瞬時（shí）工作溫度也是合理的，因為係統確實可能會出現（xiàn）瞬（shùn）時超（chāo）溫（超（chāo）溫是指：超 過高連續運行溫度的情況）。這裏還必須注意兩點：一是濾料允許的高瞬時工作溫度是（shì）不（bú）可以超過的；二是超溫是瞬時的，有一個時間上（shàng）的約定（dìng），一般會要求每 次超溫允許幾分鍾，每年總的超溫時（shí）間不能夠超過多少小時等。
（6）濾料的熱收縮率（lǜ）。由於濾料大部分是用化纖製造的，在一定的溫度條件下濾料會發生熱收（shōu）縮，所以濾料生（shēng）產中必須進行熱定型處理。熱定型工藝很（hěn）關鍵，也往往被濾（lǜ）料生產（chǎn）廠家作技（jì）術保（bǎo）密。國內外都曾經發生過（guò）由（yóu）於濾料（liào）熱收縮而造成濾袋頂出花（huā）板（袋籠頂部沒有固定的情況）或頂破（pò）除塵濾袋底 部的案例。但是，濾（lǜ）袋尤其是像8～9米長（zhǎng）的濾袋，掛在花板上後（hòu）會有一個自重（chóng）力加上積滿粉塵重量的力向下拉伸濾（lǜ）袋，所以濾料的熱收縮率與延伸率也是需要平衡 考（kǎo）慮的因素。過份（fèn）熱定型，或者（zhě）過份要求熱（rè）收縮率小，也可能造成濾袋在使用過程（chéng）中的伸長，進而也會縮短（duǎn）濾（lǜ）袋的實際使用壽命。
其實，濾料選用的功能性要素或性能，不（bú）僅僅（jǐn）是（shì）以上提到（dào）的（de）這（zhè）些濾（lǜ）料的耐用（yòng）性（或期望使用壽命（mìng）等）等質量技術方麵的要求。作為過（guò）濾粉塵顆粒的材料，濾料的（de）功能（néng）性（性（xìng）能）必須滿足：一、濾料的過濾效率技術指標；二、濾料的脫灰性能技術指標。
用戶在選擇濾料的時候，往往會有粉塵排放控製必須小於30～50 mg/Nm3的要求，也會有除（chú）塵器的 運行阻力小（xiǎo）於1000～1200 Pa的（de）要求，然而對選擇的濾料是否能夠達到這些要求，卻並不能夠提出具體的檢測比較等指（zhǐ）標。其實，作為好的濾料生產廠家來說，研究和開發（fā）濾料中會非常關注 這些（xiē）具體濾料的（de）過（guò）濾效率和脫灰性能。之所以今天市場上有各種表麵處理的濾（lǜ）料，也就（jiù）是濾料廠家不斷關注濾（lǜ）料過濾效率和脫灰性能的結果。
對於國內電廠燃煤鍋爐（lú）煙氣淨化袋式除塵器的眾多用戶來說，目前為關注（zhù）的問題是濾袋的使用壽命。影響除塵（chén）布袋（dài）使 用壽命的主要有兩個因素：一（yī）是煙氣的熱和化學性質；二是濾袋在過濾和清灰（huī）過程中的機械損耗。如果（guǒ）煙氣的（de）熱和化學性質對（duì）選用化纖濾料的影響很大，如對（duì）PPS 濾料的氧化、酸結露和超高溫運行，濾袋就可能很快（kuài）破損失效。這個時候，即使濾料本身的功能性（過濾效率和脫灰（huī）性能）質量很好，也根本體現不出其性能質量的 應有價值。這是由PPS纖維本身或先天（tiān）的抗熱和化學腐蝕性能所決定的。在惡劣的煙氣（qì）麵前，每個濾料生產廠家的命運是一樣的。
然而，在濾料可以接受的煙氣條（tiáo）件（jiàn）下正常運行，濾料的性能質量將（jiāng）會決定濾袋的實際使用壽命。濾料的功能性（性能）質量主（zhǔ）要指過濾效率和脫灰性能。 濾（lǜ）料的過濾效率好，意味著粉塵能夠被（bèi）很好地阻（zǔ）擋在濾料的表麵而很少滲入到濾料中間（jiān）去，不但減少了粉塵顆粒在濾袋運動過程中對濾料纖維的磨損，也使得濾料表 麵的粉塵能夠被大量地被清除；脫灰性能優越，濾料因（yīn）粉塵層結聚而形成的運行阻力（lì）就低，一（yī）次清灰後再上升到設定清灰壓力的周期就會大大延長；清灰周期越 長，濾袋需要清灰（huī）的（de）次數（shù）就會減少，從而就減少（shǎo）了濾袋的機械損傷次數，延長了濾袋的使用壽命。這裏需要特別指出（chū）的是：目前國內很多袋式除塵器用戶，都沒有選 用“定壓”清灰（huī）而較多地使用“定時”清灰。定時清灰的不足是當濾袋運行壓差可能還不高的情況下，就（jiù）對濾袋實施清灰，這就增加了濾袋遭機械損傷（shāng）的機會和次 數。
