除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

　作為除塵器的核心（xīn）部（bù）件，鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用十分重要，我們全麵的分析（xī）了各種濾（lǜ）料在（zài）鍋爐除塵器中的應用特點，用真實的案例表述，讓（ràng）您全麵了解鍋爐布袋（dài）除（chú）塵器濾袋和籠骨的選用（yòng）與特點（diǎn）。

鍋（guō）爐除塵器濾袋
　　對於整台鍋爐布袋除塵器而言，除塵濾袋是（shì）其核心部件。濾料質（zhì）量直接影響除塵器的（de）除（chú）塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。
　　因而，本案濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況選用進口德國BWF優（yōu）質賴（lài）登針刺氈：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水（shuǐ）防油處理，耐溫190℃，單位重量≥550g/m2。
　　此濾料為表麵過（guò）濾型濾料，清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表麵形成布粉層後板結的可能；濾料壽命長，加上我們在除塵器結構方（fāng）麵的改進，保證了濾料＞30000小時的正常使用壽命。布袋在壽命期（qī）內破損率＜1%。
　　據有關專家介紹及澳大利亞電廠運（yùn）行經驗，當煙氣含氧量大於15%時的Ryton的耐氧性較差，當煙氣含氧量小於10%時能長期使（shǐ）用。
　　據考察的澳大利（lì）亞多個電廠，早期使用的濾料普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴（yán）格控製排煙溫度，目前投運的電廠（chǎng）（排煙溫度高165℃）開始使用Ryton濾料。
　　關於濾（lǜ）袋的壽命（mìng），根據專家的分析和國外的使用經驗（yàn），Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時，但要煙氣含氧量小於10%，煙（yān）氣溫 度（dù）高不得超（chāo）過190℃。當煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過100小時。平時應作好鍋（guō）爐煙（yān）氣溫度變（biàn）化的詳細記錄。
　　布袋底部采用（yòng）三層包邊縫製，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋合理剪裁，盡量減少拚縫，拚接處，重（chóng）疊搭（dā）接寬度不小（xiǎo）於10mm，提（tí）高袋底強度和抗衝刷 能力（lì）。同時濾袋底部距離進（jìn）風的水（shuǐ）平距（jù）離、設備進風導流係統的設（shè）計與濾料的使用壽命有著極大的關（guān）係。我公司設計（jì）生產的設備充分考慮了這些內容，保證除塵器（qì）正 常運行（háng）。
　　濾袋上端采用（yòng）了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。濾袋的（de）裝入和取出均在淨氣室進行，無須進行除塵器（qì）過濾室。

關於濾料選（xuǎn）擇中的幾點考慮：
　　根據布袋除塵器專家意見和我們的實際運行經驗，在鍋爐布袋 除塵器上采用覆（fù）膜濾料或相同（tóng）意義的多層複合濾料是不可行（háng）或不必要的。
　　比較（jiào）好：這會增加（jiā）設備的原始阻力，縮短運行阻力的循環時間（這 已經得到驗證），嚴重的會導（dǎo）致鍋（guō）爐不能滿負（fù）荷運行；第二：各種纖 維的粗細、長短都不同（tóng），任何混合的不均勻都將導致濾料的孔隙率的 不均勻，導致濾袋表（biǎo）麵各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；第三： 覆膜材料（liào）和基布的結合借助於黏合劑，在鍋爐的嚴酷運行工況下，兩 者很容易剝離，導（dǎo）致濾料（liào）的報廢。
　　覆（fù）膜材料孔隙率降低（dī）、孔徑縮小，是提高排放效（xiào）果的（de）有效保證，但（dàn）同時成為造成運行過程中阻力升高的原因（yīn）之（zhī）一。
　　質量（liàng）較（jiào）好的PPS濾料加PTFE覆膜（mó）濾料，可以將煙氣排放濃度 降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆（fù）膜的厚度較薄（不大於5μm）， 因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將（jiāng）布袋覆膜磨傷，難以達到預期效果， 且價格比較貴。
　　在鍋（guō）爐運（yùn）行工況，佳的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價格 為（wéi）PPS的3倍強，將（jiāng）極大的增加設備的投資和運行成本，從價格性能比考慮（主要從目前國（guó）家即將發（fā）行煙塵排放新標準考慮以及除塵器本體阻力等考（kǎo）慮），適合的濾料選擇為PPS。
　　根據各電廠實際的使用（yòng）經驗（yàn），處理鍋爐尾部（bù）的煙（yān）氣粉塵，采（cǎi）用PPS濾料，完全能夠滿足環保要求。

鍋爐除（chú）塵器籠骨
　　袋籠（lóng）采用圓型結（jié）構，袋籠的縱筋（jīn）和（hé）反撐環分布均勻，並有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形（縱（zòng）筋（jīn）直（zhí）徑≥φ4、12條，加強反撐環φ5、間距200，φ158×6000），頂部加裝“μ”形冷衝壓短管， 用於保證袋（dài）籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
　　除塵骨架（jià）材（cái）料采用20＃碳鋼，使用籠骨生產線依次成型，保證籠骨的直線（xiàn）度和扭曲度，濾袋（dài）框架焊後光滑、無毛刺，並且有（yǒu）足夠的強 度不脫焊，無脫焊、虛（xū）焊和漏焊（hàn）現象。
　　袋籠采用有機矽噴吐技術，鍍層（céng）牢固、耐磨、耐腐，避免了 除塵器（qì）工作一段時間後籠骨表麵鏽蝕與濾袋黏結，保證（zhèng）了換袋順利 ，同時減（jiǎn）少了換袋過程中對布袋的損壞。