除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵（chén）器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

靜電除塵（chén）器故障分析

鍋爐靜電除（chú）塵器的作用十分廣泛，特別是運用在生產領域，它不僅可以對工作環境維護起到十分重要的作用，在一定的程度上還可以提高生產效益，所以怎（zěn）樣（yàng）維護鍋爐靜電除塵器的正（zhèng）常工作而不出（chū）故障那，下麵小編就大家關心（xīn）的鍋爐（lú）靜（jìng）電除塵器的故障以（yǐ）及解決措施來做一下解（jiě）析，從而方便大家更深一步了解。

鍋爐靜電除塵（chén）器—現狀及存在的問題

由於排灰、輸灰不暢與不及時,導致灰鬥積灰嚴重,陰極絲與陽極板下部均浸（jìn）沒在灰塵中,設備因接地而不能正常投用。灰（huī）鬥四角(煙（yān）氣流速較低部（bù）位)氣流分布板容易積灰（huī）,甚至堵塞（sāi）分布（bù）板孔,積灰嚴重時,部分陰極絲與陽極板下部均浸沒（méi）在灰塵中（zhōng）,設備（bèi）因接（jiē）地   而（ér）不能正常投用。螺旋陰極線因長期（qī）工作,電腐蝕較為嚴重,張緊程度（dù）過於鬆弛或斷開引起陰（yīn）、陽極係統直接接地,設（shè）備不能正常投用； 絕緣子由（yóu）於長期積灰（huī）,導致設備接地不能正常投用；振打軸的軸承磨損過大,造成錘頭擊打位置偏移過（guò）量,導致收集在陰極線（xiàn）、陽極（jí）板的灰塵不能被及時振打、脫落,對高效運行造成直接影響(6)檢修（xiū）、維護（hù）不及時、到位,影響了除塵器的（de）高效運行；設備正常（cháng）運行時,一味要求（qiú）提高設備運行電壓,而對其高效運行的控製沒有全麵的認識（shí）和相應的應對措施（shī）。

鍋（guō）爐（lú）靜電除塵器（qì）—改進和防範措施

振打方式及周（zhōu）期的確定 為了保證（zhèng）靜電除塵器高效運行,必須及時清（qīng）除集塵極和電（diàn）暈極上的積（jī）灰（huī）。振打雖可以清除電極（jí）上的積灰,但會引起二次（cì）揚塵,所（suǒ）以,過於頻繁的振打是沒有好處的,隻有根據實際情（qíng）況選擇合理的（de）振打方式及周期,才能確保靜（jìng）電（diàn）除塵器（qì）的高效運行；陰極係（xì）統的正確調整 陰極線的作（zuò）用是產生使煙氣中粒子（zǐ）荷電所必（bì）需（xū）的（de）電暈現象。為確保實現,陰極線必須位於電場內對稱的位置上,置於通道正中,以避免（miǎn）過多閃絡和短（duǎn）路。可見,陰、陽極之間距離的嚴格控製是獲得高除塵效率好重要的保證；設備正常運行時,應定時檢查整流器指示（shì）的（de）一次側、二次側電流和電壓是否異常,

鍋爐靜電除塵器—檢修工（gōng）作步驟 

進入電場,檢查整體積灰情況以及氣流分布板積灰情況,並進行清掃。檢查（chá）振打機構是否靈活,振打軸的軸承磨損情況,如（rú）磨損過大造成錘頭擊打位置偏移超過50mm,需更（gèng）換軸檢查陰極線鬆緊程度是否恰當,電腐蝕情況如何,電暈線是否短路或斷裂（liè）,並視具體情況進行調（diào）換；檢查陽極板是否因長期在高溫下工作發生（shēng）翹（qiào）曲、變形；抹擦絕緣套管表（biǎo）麵,仔細檢查（chá）是否存在細（xì）小裂紋，檢查、清（qīng）掃供電係統。

在日（rì）常生產生活中，怎樣使一台靜電除塵器（qì）發揮出不錯的工作狀態是每個管理者必須重視和（hé）麵對的問題，而要做到防患於未然就必須先做到知己知彼，因此希望小編做出的（de）論述能增加廣大消（xiāo）費者對（duì）鍋爐靜電除塵器的了解。