除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

焦化廠地麵除塵站水封式除塵器焦（jiāo）爐出焦（jiāo）的大（dà）量高溫含塵煙氣，經導焦（jiāo）槽上大型吸氣罩捕集後，通過接口翻板閥進入集塵主（zhǔ）管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然後進入袋式（shì）除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音（yīn）器（qì）及煙囪排入大（dà）氣（qì）。通過布袋除塵器和冷卻器捕（bǔ）集下來的粉塵經氣動雙層（céng）排灰閥（fá）進入刮板（bǎn）輸送機（jī），再由鬥式提升機將粉塵送入粉塵倉，最後由加（jiā）濕卸灰（huī）機（jī）定（dìng）期（qī）將粉塵裝入（rù）汽車運出。為節省電能（néng），在通風機和電（diàn）機（jī）之間配（pèi）置了調速型液（yè）力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除（chú）塵站地麵控製（zhì）係統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽（chōu）到除（chú）站進行（háng）處理，推（tuī）焦後，偶合器勺管由高（gāo）位轉為低（dī）位，風機由高速變為低速。

焦化廠地麵除塵站煙氣導通裝置的選擇：

焦爐布（bù）袋除塵器是目前煙塵治理效果較好的技術，因（yīn）而得到了（le）廣泛應用。但國內使用地麵站除（chú）塵係統的廠家其除塵係統的設備和工藝（yì）基（jī）本相同，即出焦時（shí）產生的大量陣法性煙塵在（zài）地麵站（zhàn）風（fēng）機的作用下導入集塵（chén）幹管，再送到地麵站（zhàn）淨化後排入大氣。不同的是在出焦煙氣導通方式上有較大差別，如馬鋼（gāng）、首鋼、武鋼出焦除塵為密封皮帶提（tí）升小車式，本鋼、邯鋼出焦除塵采用固定接口翻板式。現就這兩種方式進行簡單介紹：

1、密封皮帶提升小車方式由攔（lán）焦車牽引的皮（pí）帶小車街（jiē）在膠帶（dài）覆蓋的集塵管道上（shàng），並與（yǔ）導焦車上主集塵罩相連，導焦（jiāo）車行走在哪裏，與其同步行走的皮帶提升（shēng）小車就將那裏的管道（dào）上部（bù）膠帶抬走，由氣體轉送密封裝置將集塵罩收集的煙氣從皮帶抬起管道開口處送入集塵管道。集塵管道可以做成U形（xíng）或大半圓形，開口處由格柵板，格（gé）柵板主要支撐（chēng）管道上的皮帶以（yǐ）及承受管內（nèi）負壓，形成皮帶向（xiàng）管（guǎn）內（nèi）凹陷（xiàn）的（de）壓力（lì）。

2、固定接翻板閥方式固定接口翻（fān）板（bǎn）閥對接方式是在與攔焦機一起移動（dòng），通過對焦爐推焦地麵除塵站煙（yān）氣導通方式的比較，闡述了“U"型管水封式地麵除塵站（zhàn）的基本結構形式和工藝流程，以及“U”型管水封式煙氣（qì）導（dǎo）通方式的特點。“U”型管水封式推焦除塵，地麵除塵站動的大（dà）型吸氣罩上設置（zhì）了2個可伸縮的活動對接口，並與固定接口位置相對應。對接操作由設在攔焦機（jī）上的液壓裝置控製和驅動，焦爐出焦時，首先將2個可伸縮接（jiē）口上部的液（yè）壓缸推出，打開固定（dìng）接口閥中靠自重關閉的密（mì）封翻板（bǎn），然後再推出2個可伸縮（suō）接門側麵的4個液壓缸，將可伸縮的（de）活動接口與固（gù）定翻板閥對應的固定接（jiē）口嚴密對接，形成煙氣進入（rù）地麵站的通道。然後，出焦（jiāo）煙（yān）氣將通過大型吸（xī）氣罩捕集，在地麵站風機的作用下，順暢地通過可伸（shēn）縮活動對接口，經（jīng）集（jí）塵幹管進（jìn）入地麵站淨（jìng）化，集塵幹管為（wéi）圓形或矩形。

3、兩種方式的（de）比較密封皮帶提升小車與固定接口（kǒu）翻板閥對接式煙氣（qì）導通（tōng）方式，均能實現將出焦煙氣從攔焦車吸氣罩導入地麵除塵站，但在使用（yòng）上各有利弊。密封皮帶提升小車（chē）的優點是隨（suí）攔焦車同步行走，不需要特殊的對接，攔焦車在任何位置（zhì），吸氣罩與地麵站始終接（jiē）通。對二次對拉推焦的炭化室，在摘爐門的（de）短時間內對煙塵捕集（jí）有一（yī）定（dìng）優勢；缺點是小車行走頻繁，加之煙氣溫度（dù）高，工作環境惡劣（liè），皮帶老化快，使用壽（shòu）命（mìng）短，一般1到2年倒（dǎo）需要更換1次皮（pí）帶。另外，小車（chē）的（de）傳動部件（jiàn）多，維修工（gōng）作量大，並愛天（tiān）氣變化影響（xiǎng）（如（rú）風、雨（yǔ）、雪），運行中易出（chū）現皮帶跑偏，漏風量偏大等問題（tí）。固定接口翻板閥的優點是（shì）使用壽命長，運行穩定，維修工作量極小，缺點是該導通方式設備一次性投入高，比（bǐ）密封（fēng）皮帶提升（shēng）小車高出3%-5%。經綜合分析，公司采用了和未來內先進水平的“U”型管水封式地麵（miàn）站除塵技（jì）術。

焦化廠地麵除塵站水封式除塵器17C.COM“U”型管水封式（shì）地麵站除塵係統介紹

1、基本（běn）結構形式“U”型管水封式（shì）地麵站除塵係統由集塵煙罩（zhào）+U型導煙管+水（shuǐ）封槽+集塵總管+地（dì）麵除塵站（布袋（dài））組成，“U”型管布置示（shì）意圖（tú）導焦車外側（熄焦車上方）增加集塵罩，其開口截麵積與熄焦車上平麵外形相吻合，保證在（zài）出焦過（guò）程中（zhōng）焦碳（tàn）落入熄（xī）焦車時上（shàng）揚的煙塵基本由集塵罩罩住並吸走，集塵總管設在爐柱上方。風機采（cǎi）用變頻調速，以滿足焦爐（lú）出焦的工況條件。導焦車及集塵（chén）罩重（chóng）新設計製造一台，采用全密封結構。增加導焦柵爐頭煙塵收集口，且收集口的設置應盡量減（jiǎn）少阻力。

2、工藝流程推焦前通風機由變頻器控製低速到調整運行（háng），然（rán）後開始推焦。出焦時產生的大量煙塵（chén）由設置在攔焦車上（shàng）的出焦吸氣罩收集，通過導焦柵上方的U型導煙（yān）管經水封槽導入到集塵總管，先經（jīng）過策略預除塵後，再到袋式除塵器，廢氣經過除塵器（qì）淨化後，經煙囪排入大（dà）氣，袋式（shì）除（chú）塵器中收集的粉塵達到一定（dìng）料位後（hòu），由卸灰閥、螺旋給料機經加（jiā）溫後由車輛運（yùn）至煤場（chǎng），實現資源的綜合利用。

3、“U”型管水封式地麵除塵站的（de）特點一個除塵係統的好壞，不僅取決於淨化裝置的好（hǎo）壞，而且取決於煙塵捕集效果的好壞。由於（yú）焦爐按順序出焦時，汙染源（yuán）點在焦側依次布置，因此，收塵罩的設置不（bú）能固定在一點，需要跟隨攔焦車一起移動（dòng）。針對這種特點，如何將煙塵順利（lì）導入地麵站，成為該項目的關鍵。“U”型管水封連（lián）接技術，吸收了皮帶密封和固定（dìng）接口翻板兩種導通方式的優點，克服了其缺點。它能夠將集塵罩收集到的煙（yān）塵通過“U”型管經水封槽導入到集塵（chén）主管內，結構（gòu）簡單（dān），成本低，運行時不需要對位，操（cāo）作方式（shì），無需加第三條軌道行走驅動（dòng）裝置；設計利用水（shuǐ）的浮力托動“U”型管在水槽內移動，不產生任何磨損，壽命長，投資少，它能起密封作用又起冷卻降溫作用，不再單獨設管道冷卻係統。這些優點是（shì）密封皮帶提（tí）升小車和固定（dìng）翻板閥導（dǎo）通方式所不能達到的（de）。

4、經過某鑄管股份有限公司焦化部焦爐出焦地麵除塵站一年的運行效果說（shuō）明，各項性能均達到（dào）了設計要求，經現場實際觀察和監測站監測，除塵係統（tǒng）完全（quán）能將推焦產生的煙塵捕集回收，粉塵排放量及其他（tā）汙染物，如NOX等均達到國家排放標準，除塵效率達到99%，煙塵捕集率達到90%以上，排放濃度20mg/m3以下。

5、結論：“U”型管水封式地麵除塵站是治理焦爐推焦煙塵（chén）的環保新（xīn）技術，通過在我公司一年多的（de）運行（háng）情況來看，效果明顯，該技術具有很好（hǎo）的推廣（guǎng）前景。

焦化廠地麵站除塵（chén）器選型要點和構思特殊之處皮帶集塵管路（lù）和翻板集塵管路漏風量大，收集（jí）煙塵的效果差；水封集（jí）塵管路零泄漏密（mì）封，收集煙塵效果好。但一條水封（fēng）集塵管路不能同時（shí）收集搗固裝煤和推焦煙塵，容易發生baozha，而設置兩條水封集塵管路又受限於爐體、搗固裝煤車和推焦機空間布（bù）置的（de）限製，水封集塵管路布置不開，並且成本高。

焦（jiāo）爐除塵水封集塵係統組成（chéng）：集塵煙（yān）道、排水係統、循環水係統、水封槽和用於支（zhī）撐集（jí）塵煙道和水封槽的支架。

集塵煙道連接（jiē）於水封槽出口端，且集塵（chén）煙道內部通過隔板分隔為大於等於2個煙道，且每個煙道的煙氣（qì）流通部分均為由上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔（qiāng）室，另一部（bù）伸入水封槽出口端液麵下且與水（shuǐ）封槽底麵預留間隙，形成液麵相等的（de）兩個水封槽出口。

排水係統（tǒng）的（de）入（rù）口管（guǎn）接於集塵煙道底部，循環水係統的注水口（kǒu）接於水封槽上。

隔板由水封槽出（chū）口端向集塵煙道（dào）的出口（kǒu）端逐漸向下傾斜裝配，此結構目（mù）的在於集塵煙道內的凝結水經過隔板的導向（xiàng）實現匯（huì）聚。

支架的（de）調試（shì）可調節（jiē），便於適配於不（bú）同調試的焦爐。

每個煙道內通過隔（gé）板導向匯聚（jù）凝結水（shuǐ）位置設置（zhì）有液體導出管，液體導出管另一端與排（pái）水係統連接，且（qiě）嵌入裝配於集塵煙道的框架型材內。

焦化廠除塵（chén）器水密封適用於搗固焦爐裝煤和推焦時（shí），地麵站風機（jī）由低速變為（wéi）高速，搗固裝煤車和推焦機尾部U型導煙管伸入水封槽中（zhōng）由出口端伸出與分隔後的集塵煙道的腔室連（lián）通，搗固裝煤和推焦外溢煙（yān）塵分別通過兩根U型導煙管進入上下（xià）布置的不同的集塵煙道中，然後將收（shōu）集的煙（yān）塵輸送到地麵站進行淨化處理，其中水封槽裏的水對煙塵的輸送進行（háng）零泄（xiè）漏密封，可以（yǐ）同時密封這兩個集塵煙道，每個集塵（chén）煙道工作時在水封槽裏形成（chéng）不同的水位壓差，壓力由地麵站變頻風機調節控製達到水位壓差穩定，進而實現分別用於搗固裝（zhuāng）煤除塵和（hé）推焦除（chú）塵煙塵的輸送，兩個集塵煙道互不影響，兩個集塵煙道可（kě）以單獨工作，也可以同時（shí）工作。