除塵器_推焦（jiāo）車除（chú）塵器_裝煤車除塵器（qì）_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

焦化廠地麵除塵站水封式除塵器焦爐（lú）出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集後，通過接口（kǒu）翻板閥進入集塵主（zhǔ）管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然後進入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布（bù）袋除（chú）塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層（céng）排（pái）灰閥進入刮板輸（shū）送機，再由鬥式（shì）提升機（jī）將粉塵送入粉塵倉，最後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為（wéi）節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液（yè）力（lì）偶合器，通過摩電道將信號傳（chuán）輸到除塵站地麵控製係統，通風機由低速轉為高速時產（chǎn）生較大的吸力，將粉（fěn）塵（chén）抽到除站進行處理，推焦後，偶合器勺管由（yóu）高位轉（zhuǎn）為低位（wèi），風機由高（gāo）速（sù）變為（wéi）低速。

焦化廠地麵除塵站煙氣導通裝置的選擇：

焦爐布袋除塵器是目前（qián）煙塵（chén）治理效（xiào）果較好的技術，因（yīn）而得到了廣泛應用。但國內使用地麵（miàn）站除塵係統的（de）廠家其除塵係統的設備和工（gōng）藝基本相同，即出焦時產生的大量陣法性煙塵在地麵站風（fēng）機的作用下導入集塵幹管，再（zài）送到地麵站（zhàn）淨化後排入大（dà）氣。不同的是在出焦煙氣導通方（fāng）式上有較大差別，如馬鋼、首鋼、武鋼出焦除塵（chén）為（wéi）密封（fēng）皮帶提（tí）升小車式，本鋼、邯鋼出（chū）焦（jiāo）除塵采用固定接口翻板式。現就這兩種方式進行（háng）簡單介紹：

1、密封皮帶（dài）提升小車方式由攔焦車（chē）牽引的皮帶小車街（jiē）在膠（jiāo）帶覆蓋的集塵管道上，並與導焦車上主集塵罩相連，導焦車行走在哪裏，與其同步行走的（de）皮帶提升小車就（jiù）將那裏的管道上部膠帶抬走，由氣體轉送（sòng）密封裝置將集塵（chén）罩收集的煙氣（qì）從皮帶抬起管道開口處送入集塵管道。集塵管道可以做成U形（xíng）或大（dà）半圓形，開口處由格柵板，格柵板主要支撐管道上的皮帶以及承受管內（nèi）負壓，形（xíng）成皮帶向（xiàng）管內凹陷（xiàn）的壓力。

2、固（gù）定接翻板閥方式固定（dìng）接口翻板閥對接方式是在（zài）與攔焦機一起（qǐ）移動，通過對焦爐推焦地麵除塵站煙氣導通（tōng）方式的比較，闡述了“U"型管水封式地（dì）麵除塵站的（de）基本結構形式（shì）和工藝流程，以及“U”型管水封式煙氣導通方式的特點。“U”型管水封式推焦除塵，地麵除（chú）塵站動的大型吸氣罩上設置了2個可伸縮的活動對（duì）接口，並（bìng）與固定接口位置相對應。對接操作由設在攔焦機上的液壓裝置控製和驅動，焦爐出焦（jiāo）時，首先將2個可（kě）伸縮接口上部的液壓（yā）缸（gāng）推出，打開（kāi）固定接口閥中靠（kào）自重關閉的密封翻板，然後再推出2個可伸縮（suō）接門側麵的4個液壓缸，將（jiāng）可伸縮的活動接口與固定翻板（bǎn）閥對應的（de）固定接（jiē）口嚴（yán）密對接，形成煙氣進入地（dì）麵站（zhàn）的通道。然後，出焦煙氣將（jiāng）通過大型吸氣罩捕集，在地麵站風機的（de）作用下，順暢地通過可伸縮活動對接口，經（jīng）集塵幹（gàn）管進入地麵站淨化，集塵幹管為圓形或（huò）矩形。

3、兩種方式的（de）比較密封（fēng）皮帶提升小車與固定接口翻（fān）板閥對接式煙氣（qì）導通方式，均能實現將出（chū）焦煙氣從攔焦車吸氣罩導入地麵除塵（chén）站，但（dàn）在使用上各有利弊。密封皮帶提升小車（chē）的優點是隨攔焦車同步行走，不需要（yào）特殊的對接，攔焦（jiāo）車在任何位置，吸氣罩與地麵（miàn）站（zhàn）始終（zhōng）接通。對二次對拉推焦的炭化室，在摘爐門的短時間內對煙塵捕集有一定優（yōu）勢；缺點（diǎn）是小車行走頻繁，加（jiā）之（zhī）煙氣溫度高，工作（zuò）環境惡劣，皮帶老化（huà）快，使用壽命短，一般1到2年倒需要更換1次皮帶。另外，小車的（de）傳動部件多，維修工作量大（dà），並愛天氣變化影響（如風、雨、雪），運行中易（yì）出現皮帶跑偏，漏風（fēng）量偏大等問題。固定接口翻板閥的（de）優點是（shì）使用壽命長，運行穩定，維修工作量極小，缺點是該導通（tōng）方（fāng）式設備一（yī）次性投入高，比密封皮帶提升小車高出3%-5%。經綜（zōng）合分析，公司采用了和未來內先進水平的“U”型管（guǎn）水封式地麵站除塵技術（shù）。

焦（jiāo）化（huà）廠地麵除塵站水封式除塵器17C.COM“U”型管水封式地麵站除塵係統介紹

1、基本結構形式“U”型管水封式地麵站除塵係統由集塵（chén）煙罩+U型導煙管+水封槽（cáo）+集塵總管+地麵除塵（chén）站（布袋）組成，“U”型（xíng）管布置（zhì）示意（yì）圖導焦車外（wài）側（熄焦車上方）增加集塵罩，其開（kāi）口截麵積與熄焦車上平麵外形（xíng）相吻合，保證在出焦過（guò）程中焦碳落（luò）入（rù）熄焦車時上揚的煙塵基本由集塵罩罩住並吸（xī）走，集塵總管設在爐柱上方。風機采用變頻調速（sù），以滿足焦爐出焦的工況條件。導焦車及集塵罩重新設計製造一（yī）台，采用全密封結構。增加導焦柵爐頭煙（yān）塵收集口，且收集口的設置應盡量減少阻力。

2、工藝流程推焦前通風機由變頻器控製低速到調整運行，然後開始推（tuī）焦。出（chū）焦時產生的大量煙塵由設置在攔焦車上的出焦吸（xī）氣罩收集，通過（guò）導焦柵上方的U型導煙管經水（shuǐ）封槽導入（rù）到集塵總管，先經過策略預除塵後（hòu），再到袋式除塵器，廢氣經過除塵器淨化後，經煙囪排入大氣，袋式除塵器中收集的粉塵達到一定料位後，由卸灰閥、螺旋（xuán）給料（liào）機經（jīng）加溫後由車輛運至煤場，實現（xiàn）資（zī）源的綜合利用。

3、“U”型管水封式地麵除塵站的特點一個除塵係統的好（hǎo）壞，不僅取決於淨（jìng）化裝（zhuāng）置的（de）好壞，而（ér）且取決於煙塵捕集效果的好壞。由於（yú）焦爐按順序出焦時，汙染源點在焦（jiāo）側（cè）依次（cì）布（bù）置，因此，收塵罩的設置不能固定在一點，需要跟隨攔焦車一起移動。針對這種特（tè）點（diǎn），如何將煙塵順利導入地麵站，成為該項目的（de）關鍵。“U”型管水封連接（jiē）技術，吸收了皮（pí）帶密封和固定接口翻板兩種導通（tōng）方（fāng）式的優點，克服了其缺點。它能（néng）夠將集（jí）塵罩收集到的煙塵通過“U”型管經水（shuǐ）封槽導入到集塵主（zhǔ）管內，結構簡單，成本低，運行時不需要對位，操作方式（shì），無需加第三（sān）條軌道行（háng）走驅動裝置；設（shè）計利用水的浮力托動（dòng）“U”型管（guǎn）在水槽內移動，不產（chǎn）生任何磨損，壽命長，投資少（shǎo），它能起密封作用又起冷卻（què）降溫作用，不再單獨設管道冷卻係統。這些優點是（shì）密封皮帶提升小車（chē）和（hé）固定翻板閥導通方式所不能達到（dào）的。

4、經過（guò）某鑄（zhù）管股份有限公司焦化部焦爐出焦地麵除塵站一（yī）年的（de）運行效果（guǒ）說明（míng），各項性能均達到了設計要求，經（jīng）現（xiàn）場實際觀察和監測站監測，除塵係統（tǒng）完全能將推焦產生的煙塵捕集回收，粉塵排放量及其他汙染物，如（rú）NOX等均達到國家排放標準，除塵效率達到99%，煙塵捕集率達到90%以上，排放濃（nóng）度20mg/m3以下。

5、結論：“U”型管（guǎn）水封式地麵除塵站是治理焦（jiāo）爐推焦煙塵（chén）的環保新技術，通過在（zài）我公（gōng）司一年多的運行情況來看，效果明（míng）顯（xiǎn），該（gāi）技術具有很好的推廣前景。

焦化廠地麵站除（chú）塵器選型要（yào）點和構思特殊之處皮帶集塵管路和翻（fān）板集塵管路漏風量（liàng）大，收集煙塵的效果差；水封集塵管路零泄漏密封，收集煙塵效果好。但一條水封集塵管路不能同時收集搗固裝煤和推焦煙塵，容易（yì）發生（shēng）baozha，而設置兩條水（shuǐ）封集塵（chén）管路又受限於爐體、搗固裝煤車和推焦機空間布置的（de）限製，水封集塵管路布置（zhì）不開，並且成本高。

焦爐除塵水封集（jí）塵係統組成：集塵煙道、排水（shuǐ）係統、循環水係統、水封槽和用於（yú）支撐集塵煙道和水封槽的（de）支（zhī）架。

集（jí）塵（chén）煙道連接於水封槽出口端，且集塵煙道內部通過隔板分隔為大於等於2個（gè）煙道，且每個煙道的煙氣（qì）流通部分均為由（yóu）上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口（kǒu）端液麵下且與水封槽底麵預留間隙，形成液麵相等的兩個水封槽出口。

排水（shuǐ）係（xì）統的入口管接（jiē）於集塵（chén）煙道底部，循環水係統的注（zhù）水口接於水封槽上。

隔板由水封槽出口端向集塵煙（yān）道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此結構目的在於集塵煙道內的凝結水經過隔板（bǎn）的導向實（shí）現匯聚。

支架的調試可調節，便於適配於不同調試的焦爐。

每個煙道內通過隔板導向（xiàng）匯聚凝結水位置設置有液體導出管，液體導出管另一端與排水係統連接，且嵌入裝配於集塵（chén）煙道的框架型材內（nèi）。

焦化（huà）廠除塵器水密封適用於搗固（gù）焦爐裝煤和推焦時，地麵站風機由低速變為高速，搗固裝煤車和推焦機尾部U型導煙管伸入水封（fēng）槽中由出口端（duān）伸出與分隔後的集塵（chén）煙道（dào）的腔室連通，搗固裝煤和推（tuī）焦外溢煙塵分別通過兩根U型（xíng）導煙管進入上下布置的不同的集塵煙道中，然後（hòu）將收集的煙塵輸送到地麵站進行淨化處理，其中水封槽（cáo）裏的水對煙塵的輸（shū）送進行零泄漏密封（fēng），可以同時（shí）密封這兩個集（jí）塵煙道，每個集塵煙道工作時在水封槽裏形成不同的水位壓差，壓力（lì）由地麵站變頻風（fēng）機調節控製達到水（shuǐ）位壓差穩定，進而實現分別用於搗固裝煤除塵和推（tuī）焦除塵煙塵的輸送，兩個集塵煙道互不影響，兩個集塵煙道可以單獨工作，也可以同時工作。