除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠焦爐爐頭地麵站除塵器組成

爐頂部分是帶煙塵捕（bǔ）集裝備的除塵裝煤車（chē），由運動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、安全閥、彈性銜接（jiē）器等組成煙塵抽（chōu）吸係統。經過（guò）彈（dàn）性銜接器敞開集塵幹管上的接口翻（fān）板閥。裝煤時冒出的煙（yān）氣與（yǔ）定量的空（kōng）氣混雜，經集塵幹管送到與焦側除塵合為一體除（chú）塵地上站淨化（huà）處（chù）置。另一部分是推焦裝（zhuāng）煤合二（èr）為一煙塵淨化地上站（zhàn），在地上站內設風機（jī），離線式脈（mò）衝袋式除塵（chén）器，帶液力巧（qiǎo）合器的排煙機（jī）機組，除（chú）塵器收（shōu）回焦粉輸灰裝備等以及相應配套的電氣、外表裝備，以及（jí）緊縮空（kōng）氣（qì）和冷卻水（shuǐ）係統。焦化廠地麵站除（chú）塵器重要技巧的利用：焦爐除塵（chén）器采取了大通徑（jìng）電磁閥配置液（yè）壓站,大幅度進步了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增添了（le）液壓油站（zhàn）外冷卻循環體係,下降了液壓站的工作溫度.調換了液（yè）壓把持體係的全體元件.針對（duì）機械限位開關觸壁失靈的現象,應用了磁接近（jìn）開關作為限位,並對室外線纜進行了防火處置.由於工藝的不同,液壓站地位由（yóu）爐頂改至第三軌外側（cè）,大大下（xià）降了紅焦對液壓站的烘烤.焦爐地麵除塵站預（yù）噴（pēn）塗、排（pái）灰、噴吹體係改革裝（zhuāng）煤煙氣不再進入地麵站,因此（cǐ）預（yù）噴塗體係失去作用,預噴塗體係所（suǒ）存在（zài）的問（wèn）題都不存在了.脈衝噴吹（chuī）閥采取了進口（kǒu）產品,增大了緊縮空氣管徑,進步了（le）噴（pēn）吹裝（zhuāng）備（bèi）的工作穩固性,噴吹後果.箱體雙層（céng）排灰閥電磁閥全體采取進口（kǒu）產（chǎn）品（pǐn）,在試運行期間（jiān）工（gōng）作穩（wěn）固.將（jiāng）原ＣａＣＯ３粉噴塗料改為導焦粉噴（pēn）塗,采取雙管（guǎn）路多（duō）點噴塗（tú）,在原有一條噴吹管路的基本上（shàng）新增一條（tiáo）噴吹管路.依附出焦風機高速時發生的負壓,將焦（jiāo）粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混雜,增添灰粉的流動性,以利於下灰.通過實際運（yùn）行,後（hòu）果比（bǐ）擬顯明,下灰口處基礎無積灰現象,灰料能夠徹底地排到刮板機內,保證了可燃物快速（sù）排到倉外,克製了碳在（zài）倉（cāng）內產生（shēng）氧化反映,打消了倉內著火（huǒ）的可能性.

焦化廠焦爐（lú）爐頭地麵站除塵器優勢特色：1.采取（qǔ）地麵除塵站體係除塵,下降了煉焦爐生產區（qū）域的（de）粉塵濃度,淨化了工人生產操（cāo）作環境,焦爐粉塵治理到達了煉焦行業和國度環保排放尺度（dù）.2.體係經過工藝改良後,進步了體係（xì）穩固性和安全（quán）性,沒有產生任（rèn）何事故.3.由於操作把持簡略（luè）有效,延伸了體係裝備的應用壽命,特殊是布袋（dài）應用時（shí）光（guāng）的延伸.該體係應用（yòng）18個月沒（méi）有調換過布袋,實現（xiàn）了（le）經濟運行的目的.4.該（gāi）體係變頻技巧的勝利利用,既節儉了用電費用,又保證了體係幹管吸力的穩固,對全部焦（jiāo）化廠（chǎng）焦爐除塵器站體係安全穩固運行起到了要（yào）害（hài）作用（yòng）.焦爐機側除塵（chén）器體係簡介：1、焦化廠除（chú）塵器裝煤除（chú）塵選用（yòng）非焚燒方式兌入很多的空氣，使煙塵中的可燃成（chéng）分含（hán）量遠低於下限，確（què）保了煙塵（chén）進入除塵大係統（tǒng）中是安（ān）全的；

2、焦（jiāo）側除塵係統搜集的是（shì）幹燥的（de）焦粉（fěn）和睦體（tǐ）能（néng）有用的（de）接收裝（zhuāng）煤煙塵（chén）中的成分，焦油和水分，不需斟酌除塵裝備的保溫，加熱，防結露等措施；3、選用（yòng）低壓管噴脈衝除塵器大（dà）大的進步了除塵器的清灰才幹，避免粉塵粘結濾料，而增大係統阻力；4、本係統（tǒng）計劃充足施展地（dì）上除塵裝備的淨（jìng）化處置才幹，經過風機和管路係（xì）統的特殊計劃和操控使裝煤除塵與焦側除塵合為一個係統，可大節（jiē）操省改革出資。