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焦化廠焦(jiāo)爐爐頭煙除塵地麵站組成及特色(sè)
添(tiān)加時間:2020-02-06
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焦化廠焦爐爐頭煙除塵地麵站組(zǔ)成


爐頂部分(fèn)是帶煙塵捕集裝備的除塵(chén)裝(zhuāng)煤車(chē),由運動(dòng)煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空(kōng)氣調節閥、安全閥、彈性銜接(jiē)器等組成煙塵抽吸係統(tǒng)。經過彈性銜接器敞開集(jí)塵幹管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混雜(zá),經集塵幹管送到與焦側除塵合(hé)為一體除(chú)塵地上站淨化處置。另一部分是推焦裝煤合二為一煙(yān)塵淨(jìng)化地上站,在地(dì)上站內設(shè)風機,離線式脈衝袋式(shì)除(chú)塵器,帶液力巧合器的排煙機機組,除塵器收回焦粉輸灰裝備(bèi)等以(yǐ)及相應配套的電(diàn)氣、外表裝備,以及緊縮空氣和冷卻水(shuǐ)係統。焦化廠地麵站除塵器重(chóng)要技巧的利用:焦爐除塵器采取了大通徑電磁閥配置液(yè)壓站,大幅度進步了液壓缸(gāng)的運行速度.在液壓站(zhàn)油箱外增添了液壓(yā)油站外冷卻循環體係,下降了(le)液壓站的工作溫度.調換了液壓把持體係的全體元(yuán)件.針對機械限(xiàn)位開關觸壁失靈的現象,應用了磁接近開關作(zuò)為限位,並對室外線纜進行了防火處置.由於工藝的不(bú)同(tóng),液壓(yā)站地位由爐頂改至第三軌外側,大大下降了紅(hóng)焦對液壓站的烘(hōng)烤.焦爐地麵(miàn)除塵(chén)站預噴塗、排灰、噴(pēn)吹(chuī)體係改(gǎi)革(gé)裝煤煙氣不(bú)再進入地麵站,因此預噴塗體係失(shī)去作用,預噴塗(tú)體係所存在的問題都(dōu)不存在了.脈衝(chōng)噴吹閥采取了進口產品,增大了緊縮空氣管徑,進步了(le)噴吹裝備的工作(zuò)穩固性,噴吹後果.箱體雙(shuāng)層(céng)排灰閥電磁閥全體采取進口產品,在試運行期間(jiān)工作穩固.將原CaCO3粉噴塗料(liào)改為導焦粉噴塗,采取雙管(guǎn)路多點噴塗,在原有一條(tiáo)噴吹管路(lù)的基本上新增一條噴吹管路.依附出焦風機高速時發生的負壓(yā),將焦粉(fěn)吸(xī)至裝煤除塵倉的下(xià)灰口處與裝煤灰(huī)粉進(jìn)行混雜(zá),增添灰粉的流(liú)動性,以利於下灰.通過(guò)實際運行,後果比擬顯(xiǎn)明,下灰口處(chù)基礎無積灰現(xiàn)象,灰料能夠徹底地排到刮板機內,保證了可燃物快速排(pái)到倉外,克製了碳在倉內產生氧化反映,打消了(le)倉內著火的可能性.


焦化廠焦爐爐頭煙除(chú)塵地麵站優勢特色:1.采(cǎi)取地麵除塵站體係除(chú)塵,下降了煉焦爐(lú)生產區域的粉塵濃度,淨化了工人生產操作環(huán)境,焦爐粉塵(chén)治理到達了煉焦行業和國度(dù)環保排放尺度(dù).2.體係(xì)經過工藝改良後,進步了體係穩固(gù)性和安(ān)全性,沒有產生(shēng)任何事(shì)故.3.由於操作把持簡略有(yǒu)效(xiào),延伸了體(tǐ)係裝備的應用壽命,特殊是布袋應用時(shí)光的(de)延伸.該體係應用18個月沒有調換過布(bù)袋(dài),實現了經濟運行的目的.4.該體係變頻技巧(qiǎo)的勝利利用,既節儉了用電費用,又保(bǎo)證了體係幹管吸力的穩固,對(duì)全部(bù)焦化廠焦爐除塵器站體係安全穩固運行起(qǐ)到(dào)了(le)要害作用.焦爐機(jī)側除塵器體(tǐ)係簡介:1、焦化廠除塵器裝煤除(chú)塵選用非焚燒方式兌入很多的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低(dī)於下限,確保了(le)煙塵進入除塵大係統中是安全的;


2、焦側除塵係(xì)統搜集的是幹燥的焦粉和睦體能有用的接收裝煤煙塵中的成分,焦(jiāo)油和(hé)水分(fèn),不需斟酌除塵裝(zhuāng)備的保溫,加熱,防結露(lù)等(děng)措施;3、選用低壓(yā)管(guǎn)噴脈衝除塵器大大(dà)的進步了除塵器的(de)清灰才幹,避免粉塵粘結濾料,而增大係統阻力;4、本(běn)係統計劃(huá)充足施展(zhǎn)地上除塵裝備的淨化處置才幹,經過風機(jī)和管路係統的特殊計劃和操控使裝煤除塵與(yǔ)焦側除塵合為一個(gè)係(xì)統,可大節操(cāo)省改革出資。


布袋除塵器


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